Kontinuierliche Karbonisierungsmaschine für Reishülsen, Sägemehl, Bambus

Kontinuierlicher Karbonisierungsofen | Maschine zur Karbonisierung von Biomasse

Kontinuierliche Karbonisierungsmaschine für Reishülsen, Sägemehl, Bambus

Kontinuierlicher Karbonisierungsofen | Maschine zur Karbonisierung von Biomasse

4.9

last edit:2026/3/4

Modell: LT-1200

Kapazität (kg/h): 1200-1500

Hauptleistung (kW): 20

Lüfterleistung (kW): 5,5

Karbonisierungstemperatur (℃): 500–800

Durchmesser (mm): 1200

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Funktionen auf einen Blick

Breites Anwendungsspektrum

Kapazität von 400 kg/h bis 1500 kg/h

Brennbare Gase können gesammelt und wiederverwendet werden

Shuliy’s kontinuierliche Carbonisierungsmaschine wird verwendet, um Materialien mit Biomasseeigenschaften zu karbonisieren, wie Holz, Fruchtschalen, Reisspelzen usw. Dieser Verkohlungsprozess erfolgt in einem kontinuierlichen Betrieb, der hohe Effizienz und hohe Kapazität gewährleistet.

Der kontinuierliche Carbonisierungsofen hat eine Produktionskapazität von 400–1500 kg/h.

Kontinuierlicher Karbonisierungsofen — Shuliy Kontinuierlicher Verkohlungsofen

Kontinuierlicher Carbonisierungsofen im Betrieb Video

Video zur kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

Unsere kontinuierlichen Holzkohleöfen können Rohstoffe mit weniger als 20% Feuchtigkeit durch einen Erhitzungs- und Verbrennungsprozess in ein kohlenstoffreiches Produkt, Holzkohle, umwandeln.

Hauptteil des Verkohlungsofens — kontinuierliche Karbonisierungsmaschine

Das Merkmal des kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Vielseitigkeit: In der Lage, eine Vielzahl von Biomassematerialien zu verarbeiten, einschließlich Holzspäne, Nussschalen, landwirtschaftliche Rückstände und mehr, mit einem Durchmesser von bis zu 15 cm.
Kontinuierlicher Betrieb: Erhält einen ununterbrochenen Carbonisierungsprozess, der eine konsistente und effiziente Produktion von kohlenstoffreichen Produkten ermöglicht.
Gaseinsatz: Dieser kontinuierliche Holzkohle-Carbonisierungsofen kann Gase, die während der Carbonisierung entstehen, erfassen und nutzen, um eine zusätzliche Energiequelle bereitzustellen.
Energieeinsparung: Der Ventilator kann die gefilterten brennbaren Gase in die Verbrennungskammer umleiten, um eine Kreislaufverbrennung zu ermöglichen.
Sicherheitsmaßnahmen: Integriert Sicherheitsmerkmale, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, einschließlich Temperaturüberwachung und Emissionskontrolle.

Holzteer-Filtration — Wassersprüh-Staubabscheidung

Welcher Rohstoff kann in den Durchlaufkarbonisierungsofen gegeben werden?

Der kontinuierliche Carbonisierungsofen eignet sich für die Carbonisierung verschiedener Biomassearten:

Erdnuss-Schalen, Sägemehl, Maisstängel, Reisspelzen, Bagasse, Baumzweige, Bambusschalen, Kokosnussschalen, chinesische Medizinreste und andere landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle.

Beachten Sie, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials weniger als 20% sein sollte. Außerdem muss der Durchmesser des Rohmaterials weniger als 15 Zentimeter betragen.

Parameter der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

Typ	LT-800	LT-1000	LT-1200
Kapazität (kg/h)	400-600	800-1000	1200-1500
Lüfterleistung (kW)	5.5	5.5	5.5
Hauptleistung (kW)	18.5	18.5	20
Karbonisierungstemperatur (℃)	500-800	500-800	500-800
Durchmesser (mm)	800	1000	1200

Parametertabelle der Holzkohlemaschine

Zusätzlich zu diesen drei meistverkauften kontinuierlichen Karbonisierungsmaschinen haben wir weitere Modelle zum Verkauf. Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Die Hauptstruktur der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen für Holzkohle umfasst hauptsächlich ein Schneckenbeschickungssystem, eine Flachbeschickung, eine Hauptmaschine (Drehtrommel), ein Kondensationsableitungssystem, einen Feuerkopf, ein Verbrennungsbecken, Reinigungsgeräte und einen Stromverteilerschrank usw.

Wie funktioniert die kontinuierliche Karbonisierungsmaschine?

Laden und Vorheizen

Der Prozess beginnt mit dem Laden von Biomassematerialien wie Holzspänen, Nussschalen oder landwirtschaftlichen Rückständen in das Zuführsystem der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine. Die Hauptkammer der Maschine wird auf die gewünschte Temperatur vorgeheizt, typischerweise zwischen 280 °C und 330 °C, abhängig von der Art des zu verarbeitenden Materials.

Erste Verbrennung

Um den Karbonisierungsprozess einzuleiten, wird eine kontrollierte Zündung mithilfe einer Brennstoffquelle wie Flüssiggas (LPG) durchgeführt. Das Flüssiggas wird verwendet, um eine kontrollierte Zündquelle zu erzeugen, die die anfängliche Verbrennung in der Hauptkammer startet.

Verkohlung

Sobald die anfängliche Verbrennung etabliert ist, beginnt die Karbonisierung der Biomassematerialien. Bei diesem Prozess kommt es aufgrund der Abwesenheit von Sauerstoff und der hohen Temperaturen zum Abbau organischer Verbindungen in der Biomasse. Dadurch werden flüchtige Bestandteile als Gase ausgetrieben und es bleiben feste kohlenstoffreiche Rückstände zurück.

Kontinuierlicher Karbonisierungsprozess

Das Hauptmerkmal der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine ist ihre Fähigkeit, einen kontinuierlichen Prozess aufrechtzuerhalten. Mit fortschreitender Karbonisierung werden der Kammer kontinuierlich neue Biomassematerialien zugeführt, während sich die bereits karbonisierten Materialien durch die Kammer bewegen.

Gaserzeugung und -nutzung

Bei der Karbonisierung entstehen als Nebenprodukte Gase. Diese Gase, zu denen brennbare Bestandteile wie Methan und Wasserstoff gehören können, werden aus der Kammer abgesaugt. In dieser kontinuierlichen Karbonisierungsanlage können diese Gase gesammelt und als potenzielle Energiequelle genutzt werden.

Kühlung und Sammlung

Der Karbonisierungsprozess dauert für einen vollständigen Zyklus typischerweise etwa 20 Minuten. Sobald die Karbonisierung abgeschlossen ist, werden die karbonisierten Rückstände durch die Kammer zu einem Kühlabschnitt transportiert. Dabei werden die Rückstände mit Wasser gekühlt, um eine sichere Handhabung und Lagerung zu gewährleisten.

Geschwindigkeitsgeregelter Motor, Drehzahlreduzierer — Schaltschrank

Anwendung der Biomasse-Karbonisierungsmaschine

Die Biomasse-Karbonisierungsmaschine zeichnet sich durch hohen Durchsatz und breite Anwendung aus. Diese Maschine kann mit einer Holzzerkleinerungsmaschine, Biomasse-Brikettmaschine, Holzkohletrockner und Holzkohle-Verpackungsmaschine zu einer Produktionslinie für Holzkohlebriketts kombiniert werden, um hochwertige Holzkohlebriketts herzustellen.

Landwirtschaft: Der resultierende Biochar kann als Bodenverbesserer verwendet werden, um die Bodenfruchtbarkeit, Wasserspeicherung und Nährstoffaufnahme zu verbessern.
Umweltbeseitigung: Biochar kann verwendet werden, um Schadstoffe im Boden und Wasser zu erfassen und zu immobilisieren.
Erneuerbare Energie: Die Umwandlung von Biomasse in Holzkohle kann als erneuerbare Energiequelle für Heizung und Stromerzeugung dienen.

Verarbeitungslinie für Holzkohlebriketts

In welche Länder hat Shuliy Carbonization Furnace exportiert?

Bisher wurde unser kontinuierlicher Carbonisierungsofen nach Guinea, Südafrika, Nigeria, Marokko, Ghana, Kamerun, Jemen, Ägypten, Saudi-Arabien, Sudan, die Philippinen, Thailand, Kambodscha, Uganda und viele andere Länder exportiert.

Bilder zum Versand von kontinuierlichen Karbonisierungsöfen

FAQ

Wie viel Platz muss der Durchlaufverkokungsofen einnehmen?

Eine Maschine benötigt etwa 250-300 Quadratmeter Platz, wobei die Breite nicht weniger als 10 Meter betragen sollte

Wie viele Arbeiter werden benötigt, um diese Maschine zu benutzen?

3 Arbeiter können diese Maschine bedienen.

Verursacht die Maschine während des Karbonisierungsprozesses Schadstoffe?

Der kontinuierliche Verkokungsofen für Holzkohle erzeugt mit einer Rückfeuerungsanlage Holzteer und Holzessigflüssigkeit. Die Rückzündungsanlage verbrennt den Holzteer und die Holzessigflüssigkeit und verursacht keine Umweltverschmutzung.

Kann das Material der Hauptmaschine der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine individuell angepasst werden?

Ja, wir können das Edelstahlmaterial entsprechend den Anforderungen des Kunden anpassen.

Kann die Maschine auch andere Nicht-Biomasse-Rohstoffe verarbeiten?

Neben Biomasse-Rohstoffen kann unser kontinuierlicher Holzkohle-Karbonisierungsofen auch Elektronikschrott, Dosen, Elektrokabelabfälle, Hausmüll usw. verarbeiten.

Kontaktieren Sie uns!

Wenn Ihre Holzkohleproduktion unter niedriger Effizienz, instabiler Carbonisierungsqualität oder ungleichmäßigen Endprodukten leidet, kann die Aufrüstung auf einen professionellen kontinuierlichen Carbonisierungsofen Ihre Produktion, Qualität und wirtschaftlichen Vorteile erheblich verbessern.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um: