Die kontinuierliche Karbonisierungsmaschine von Shuliy ist eine Art Ausrüstung, die zum Verkohlen von Materialien mit Biomasseeigenschaften wie Holz, Obstschalen, Reisschalen usw. verwendet wird. Dieser Verkohlungsprozess wird im kontinuierlichen Betrieb durchgeführt, was eine hohe Effizienz und hohe Kapazität gewährleistet.

Video zur kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

Unsere kontinuierlichen Holzkohleöfen können Rohstoffe mit weniger als 20% Feuchtigkeit durch einen Erhitzungs- und Verbrennungsprozess in ein kohlenstoffreiches Produkt, Holzkohle, umwandeln.

continuous carbonizing machine
continuous carbonizing machine

Das Merkmal des kontinuierlichen Karbonisierungsofens

  • Vielseitigkeit: Kann ein breites Spektrum an Biomassematerialien verarbeiten, darunter Holzspäne, Nussschalen, landwirtschaftliche Rückstände und mehr, mit einem Durchmesser von bis zu 15 cm.
  • Kontinuierlicher Betrieb: Hält einen ununterbrochenen Karbonisierungsprozess aufrecht und ermöglicht so eine konsistente und effiziente Produktion kohlenstoffreicher Produkte.
  • Gasnutzung: Dieser Durchlaufofen zur Karbonisierung von Holzkohle kann bei der Karbonisierung entstehende Gase auffangen und nutzen und so möglicherweise eine zusätzliche Energiequelle darstellen.
  • Energieeinsparung: Der Ventilator kann die gefilterten brennbaren Gase zur Umwälzverbrennung in die Brennzelle umleiten.
  • Sicherheitsmaßnahmen: Enthält Sicherheitsfunktionen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, einschließlich Temperaturüberwachung und Emissionskontrolle.
Durchlaufkarbonisierungsofen zu verkaufen
Durchlaufkarbonisierungsofen zu verkaufen

Welcher Rohstoff kann in den Durchlaufkarbonisierungsofen gegeben werden?

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen kann Erdnussschalen, Sägemehl, Maisstängel, Bagasse, Äste, Reisschalen, Bambusspäne, Sorghumstängel, Sonnenblumenkernschalen, Weinhefe, Maiskolben, Sorghumstängel, Kokosnussschalen, Aprikosenschalen, Erdnussschalen, Kaffeerückstände, Baumwolle Stängel, Sojabohnenstängel, Yamswurzelgras, verwelkte Blätter, Abschaum aus der chinesischen Medizin, Hanfstängel, Palmenschalen und andere Materialien mit Biomasseeigenschaften.

Es ist zu beachten, dass die Feuchtigkeit des Rohmaterials weniger als 20% betragen sollte. Darüber hinaus muss der Durchmesser des Rohmaterials weniger als 15 Zentimeter betragen.

Holzlocken
Holzlocken
Holzspäne
Holzspäne
Reisschale
Reisschale
Kokosnussschalen für die Holzkohleproduktion
Kokosnussschalen für die Holzkohleproduktion
Holzspäne
Holzspäne
zerkleinertes Holz
zerkleinertes Holz

Parameter der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

TypLT-800LT-1000LT-1200
Kapazität (kg/h)400-600800-10001200-1500
Lüfterleistung (kW)5.55.55.5
Hauptleistung (kW)18.518.520
Karbonisierungstemperatur (℃)500-800500-800500-800
Durchmesser (mm)80010001200
Parametertabelle der Holzkohlemaschine

Zusätzlich zu diesen drei meistverkauften kontinuierlichen Karbonisierungsmaschinen haben wir weitere Modelle zum Verkauf. Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Die Hauptstruktur der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen für Holzkohle umfasst hauptsächlich ein Schneckenbeschickungssystem, eine Flachbeschickung, eine Hauptmaschine (Drehtrommel), ein Kondensationsableitungssystem, einen Feuerkopf, ein Verbrennungsbecken, Reinigungsgeräte und einen Stromverteilerschrank usw.

Maschinenstruktur
Maschinenstruktur

Wie funktioniert die kontinuierliche Karbonisierungsmaschine?

Laden und Vorheizen

Der Prozess beginnt mit dem Laden von Biomassematerialien wie Holzspänen, Nussschalen oder landwirtschaftlichen Rückständen in das Zuführsystem der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine. Die Hauptkammer der Maschine wird auf die gewünschte Temperatur vorgeheizt, typischerweise zwischen 280 °C und 330 °C, abhängig von der Art des zu verarbeitenden Materials.

Erste Verbrennung

Um den Karbonisierungsprozess einzuleiten, wird eine kontrollierte Zündung mithilfe einer Brennstoffquelle wie Flüssiggas (LPG) durchgeführt. Das Flüssiggas wird verwendet, um eine kontrollierte Zündquelle zu erzeugen, die die anfängliche Verbrennung in der Hauptkammer startet.

Verkohlung

Sobald die anfängliche Verbrennung etabliert ist, beginnt die Karbonisierung der Biomassematerialien. Bei diesem Prozess kommt es aufgrund der Abwesenheit von Sauerstoff und der hohen Temperaturen zum Abbau organischer Verbindungen in der Biomasse. Dadurch werden flüchtige Bestandteile als Gase ausgetrieben und es bleiben feste kohlenstoffreiche Rückstände zurück.

Kontinuierlicher Karbonisierungsprozess

Das Hauptmerkmal der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine ist ihre Fähigkeit, einen kontinuierlichen Prozess aufrechtzuerhalten. Mit fortschreitender Karbonisierung werden der Kammer kontinuierlich neue Biomassematerialien zugeführt, während sich die bereits karbonisierten Materialien durch die Kammer bewegen.

Gaserzeugung und -nutzung

Bei der Karbonisierung entstehen als Nebenprodukte Gase. Diese Gase, zu denen brennbare Bestandteile wie Methan und Wasserstoff gehören können, werden aus der Kammer abgesaugt. In dieser kontinuierlichen Karbonisierungsanlage können diese Gase gesammelt und als potenzielle Energiequelle genutzt werden.

Kühlung und Sammlung

Der Karbonisierungsprozess dauert für einen vollständigen Zyklus typischerweise etwa 20 Minuten. Sobald die Karbonisierung abgeschlossen ist, werden die karbonisierten Rückstände durch die Kammer zu einem Kühlabschnitt transportiert. Dabei werden die Rückstände mit Wasser gekühlt, um eine sichere Handhabung und Lagerung zu gewährleisten.

Pflanzenkohle
Pflanzenkohle

Anwendung der Biomasse-Karbonisierungsmaschine

  • Die Biomassekarbonisierungsmaschine zeichnet sich durch hohe Leistung und breite Einsatzmöglichkeiten aus. Diese Maschine kann mit einem gekoppelt werden Holzzerkleinerungsmaschine, Biomasse-Brikettiermaschine, Holzkohletrockner, und Holzkohle-Verpackungsmaschine, um eine zu bilden Produktionslinie für Holzkohlebriketts zur Herstellung hochwertiger Holzkohlebriketts.
  • Landwirtschaft: Die resultierende Pflanzenkohle kann als Bodenverbesserungsmittel verwendet werden, um die Bodenfruchtbarkeit, die Wasserretention und die Nährstoffaufnahme zu verbessern.
  • Umweltsanierung: Pflanzenkohle kann zum Auffangen und Immobilisieren von Schadstoffen im Boden und Wasser verwendet werden.
  • Erneuerbare Energie: Die Umwandlung von Biomasse in Holzkohle kann als erneuerbare Energiequelle für Heizung und Stromerzeugung dienen.
Verarbeitungslinie für Holzkohlebriketts
Verarbeitungslinie für Holzkohlebriketts

In welche Länder hat Shuliy Carbonization Furnace exportiert?

Bisher wurde unser kontinuierlicher Karbonisierungsofen nach Guinea, Südafrika, Nigeria, Marokko, Ghana, Kamerun, Jemen, Ägypten, Saudi-Arabien, Sudan, Philippinen, Thailand, Kambodscha, Uganda und viele andere Länder exportiert.

Bilder zum Versand von kontinuierlichen Karbonisierungsöfen
Bilder zum Versand von kontinuierlichen Karbonisierungsöfen
Versand Bild-2
Versand Bild-2

FAQ

Wie viel Platz muss der Durchlaufverkokungsofen einnehmen?

Eine Maschine benötigt etwa 250-300 Quadratmeter Platz, wobei die Breite nicht weniger als 10 Meter betragen sollte

Wie viele Arbeiter werden benötigt, um diese Maschine zu benutzen?

3 Arbeiter können diese Maschine bedienen.

Verursacht die Maschine während des Karbonisierungsprozesses Schadstoffe?

Der kontinuierliche Verkokungsofen für Holzkohle erzeugt mit einer Rückfeuerungsanlage Holzteer und Holzessigflüssigkeit. Die Rückzündungsanlage verbrennt den Holzteer und die Holzessigflüssigkeit und verursacht keine Umweltverschmutzung.

Kann das Material der Hauptmaschine der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine individuell angepasst werden?

Ja, wir können das Edelstahlmaterial entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

Kann die Maschine auch andere Nicht-Biomasse-Rohstoffe verarbeiten?

Neben Biomasse-Rohstoffen kann unser kontinuierlicher Holzkohle-Karbonisierungsofen auch Elektronikschrott, Dosen, Elektrokabelabfälle, Hausmüll usw. verarbeiten.