Da die globale Nachfrage nach Shisha-Kohle weiterhin wächst, insbesondere im Nahen Osten, in Afrika und Europa, setzen viele Kohlenproduzenten automatisierte Produktionslinien ein, um die Effizienz, die Produktion und die Produktqualität zu verbessern.

Dieser Artikel führt Sie durch die gesamte Shisha-Kohle-Produktionslinie, von der Rohstoffvorbereitung bis zur endgültigen Verpackung, unter Verwendung professioneller Maschinen, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurden.

Step-by-Step Shisha Charcoal Production Process

Raw material carbonization: carbonization furnace

The production begins with carbonizing raw biomass materials such as coconut shells, fruitwood, or sawdust in a carbonization furnace. This process removes moisture and volatile components, converting the material into high-carbon charcoal suitable for briquetting.

Vorteile:

  • Hoher Kohlenstoffgehalt
  • Niedriger Ascherückstand
  • Sauberer und rauchfreier Grundkohle

Charcoal crushing: charcoal crusher

Sobald das Material karbonisiert ist, muss die grobe Holzkohle zu feinem Pulver zermahlen werden. In der Regel wird eine Hammermühle oder ein Scheibenmahlwerk verwendet, um sicherzustellen, dass die Holzkohle eine gleichmäßige, feine Konsistenz für das Pressen erreicht.

Why it matters:

  • Sorgt für eine enge Bindung
  • Verbessert die Festigkeit und Dichte der Briketts

Binder mixing: charcoal mixer

The fine charcoal powder is mixed with a natural binder such as starch and a small amount of water. A horizontal mixer ensures the uniform blending of all ingredients, which is critical for achieving solid and durable briquettes.

Shisha charcoal briquetting: shisha charcoal press machine

This is the core step of the production line. Depending on market demand, the mixer material is shaped into cubes, hexagons, or round tablets using a high-pressure press machine.

Options include:

  • Hydraulische Shisha-Kohle-Presse
  • Rotations-Tablettenpresse
  • Kubische Brikettpresse

Merkmale:

  • Anpassbare Formen und Größen
  • Konsistente Gewicht und Dichte
  • Hohe Leistung, niedrige Bruchrate

Charcoal drying: drying oven or continuous dryer

Frisch gepresste Holzkohle ist noch feucht und muss gründlich getrocknet werden. Ein Trockenschrank sorgt für eine gleichmäßige Trocknung der Briketts, ohne dass sie brechen oder reißen.

Benefits:

  • Verhindert Schimmel
  • Erhöht die Haltbarkeit
  • Bereitet Holzkohle für die Verpackung vor

Final packaging: hookah charcoal packaging machine

Schließlich werden die getrockneten Holzkohlebriketts mit einer Kissenverpackungsmaschine in Plastiktüten, Boxen oder Kartons verpackt, die das Produkt trocken und staubfrei halten kann.

Key Features:

  • Genaues Wiegen
  • Schnelle Verpackungsgeschwindigkeit

Conclusion

Von der Kohlenstoffisierung bis zur endgültigen Verpackung ermöglicht die moderne Shisha-Kohleproduktionslinie den Herstellern, konsistente, hochwertige Produkte in großem Maßstab herzustellen.

Egal, ob Sie ein neues Holzkohlegeschäft starten oder von der manuellen Produktion aufrüsten, die Investition in eine komplette Shisha-Holzkohlemaschinenlinie wird Ihre Effizienz, Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt erheblich verbessern.

Wenn Sie die detaillierten Parameter, Angebote und Videos der gesamten Produktionslinie erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte.