Problemas Comunes y Soluciones en la Producción de Briquetas de Carbón
En la industria del procesamiento de carbón, las briquetas de carbón producidas mecánicamente se utilizan ampliamente para barbacoa, calefacción y aplicaciones de combustible industrial debido a su combustión completa, forma uniforme y alto poder calorífico.
Sin embargo, muchos clientes suelen encontrarse con diversos problemas técnicos al operar líneas de producción de briquetas de carbón, como formaciones inestables, contenido de humedad excesivo o carbonización incompleta.
Este artículo analizará problemas comunes y soluciones correspondientes desde las perspectivas de configuración de equipos y procesos de producción.
Equipo principal de la línea de producción de briquetas de carbón
Antes de analizar los problemas, repasemos brevemente la composición y el flujo de proceso de toda la línea de producción:
Trituradora de madera: muele ramas, virutas de madera y serrín en partículas finas.
Secadora giratoria: elimina el exceso de humedad de las materias primas, asegurando un contenido de humedad de 10%-12%.
Prensa de briquetado: comprime las materias primas secas en briquetas en forma de barra bajo alta temperatura y presión.
Horno de carbonización: carboniza las briquetas formadas en un entorno sin oxígeno.
Máquina de envasado de almohadas: envasado automático de las briquetas de carbón terminadas para facilitar la venta y el transporte.
Mala formación de pellets
Manifestación del problema:
Los pellets de carbón presentan agrietamiento, fragilidad y formación deficiente.
Causas principales:
- Contenido de humedad excesivo de la materia prima (superando 15%)
- Distribución de tamaño de partícula desigual; materia prima demasiado gruesa
- Temperatura insuficiente de los rodillos de compresión o moldes
Soluciones:
- Controle el contenido de humedad de la materia prima post-secado entre 10–12%
- Inspeccione las mallas del triturador para asegurar una finura de salida constante
- Ajuste la temperatura del elemento calefactor de la máquina de briquetado para 280–300°C
Carbonización incompleta de las varillas de carbón
Manifestación del problema:
Las varillas de carbón aparecen grisáceas o con superficies carbonizadas mientras que internamente no se carbonizan.
Causas principales:
Temperatura del horno insuficiente o calentamiento desigual
Apilamiento de varillas demasiado lleno que dificulta el flujo de aire
Tiempo de carbonización insuficiente.
Soluciones:
- Asegúrese de que la temperatura de carbonización se mantenga estable entre 600–800°C
- Coloque las varillas de carbón adecuadamente dentro del horno para mantener la circulación de aire
- Extienda adecuadamente el tiempo de carbonización para garantizar una carbonización completa del núcleo
Contenido de humedad excesivo en las varillas de carbón
Manifestación del problema:
Las varillas de carbón emiten humo durante la combustión y se encienden lentamente.
Causas principales:
- Secado insuficiente de las materias primas
- Temperatura o flujo de aire insuficiente en la secadora
- Ambiente de almacenamiento húmedo después de la carbonización
Soluciones:
- Ajuste la temperatura y la velocidad de alimentación del tambor secador
- Utilice un sistema de secado cerrado para evitar la recirculación de la humedad
- Almacene los productos terminados en un almacén seco para evitar absorción de humedad y humedad
Baja producción o atasco de la máquina
Síntomas:
Reducción de la capacidad de producción de la máquina de briquetado, con mal expulsión del material.
Causas principales:
- Las materias primas contienen impurezas (piedras, metal, corteza dura)
- Desgaste severo en el molde
- Acumulación de hollín o bloqueo en el tornillo de alimentación.
Soluciones:
- Prefiltrar materiales para eliminar impurezas y garantizar pureza
- Inspeccione regularmente y reemplace los moldes
- Limpie los canales de tornillo de la briquetadora para mantener un flujo suave
Baja eficiencia de combustión de las varillas de carbón
Manifestación del problema:
Las varillas de carbón terminadas presentan corta duración de combustión y alto contenido de ceniza.
Causas principales:
- Bajo porcentaje de materias primas leñosas (alto porcentaje de malas hierbas y virutas de bambú)
- Temperatura o duración de carbonización insuficientes
- Bajo densidad de briquetas de carbón excesivamente baja
Soluciones:
- Seleccione virutas de madera de alta densidad y madera dura como materias primas principales
- Ajuste los parámetros de carbonización para garantizar una carbonización completa
- Aumentar la densidad de compactación en las prensas de briquetas
Ventajas de la línea de producción automática de briquetas de carbón Shuliy
Las líneas de producción modernas de briquetas de carbón no solo resuelven los problemas de inestabilidad de la fabricación tradicional de carbón a mano, sino que también proporcionan beneficios económicos significativos:
Operación totalmente automatizada: solo se necesitan 1–2 operadores para gestionar toda la línea de producción
Alto rendimiento con bajo consumo de energía: alta eficiencia de trabajo continua, con consumo de energía 30% más bajo que los procesos tradicionales
Sistema de monitorización inteligente: control automático de temperatura y presión que minimiza el error humano
Versatilidad de la materia prima: procesa virutas de madera, cáscaras de arroz, virutas de bambú y cáscaras de fruta
Consistencia superior del producto: pellets de alta densidad con rendimiento de combustión estable, ideales para mercados de exportación
Consistencia: pellets de alta densidad con rendimiento de combustión estable, ideales para mercados de exportación
Conclusión
Aunque la producción de briquetas de carbón pueda parecer simple, producir briquetas de alta calidad de forma constante requiere un control científico sobre las materias primas, la temperatura y las condiciones del equipo.
Al configurar de manera óptima astilladoras de madera, secadoras, prensas de briquetado y hornos de carbonización, se puede mejorar significativamente la calidad del producto y obtener mayores retornos económicos.
Si desea establecer su propia línea de producción de briquetas de carbón, nuestro equipo de ingenieros puede proporcionar soluciones integrales de diseño e instalación.