La ligne de production de charbon de chicha fait référence à une série de machines et d’équipements conçus pour la fabrication systématique et efficace de charbon de chicha. Il peut convertir les matières premières de la biomasse en charbon de narguilé/shisha à grande échelle.

Shuliy Machinery propose une série de machines de fabrication de charbon de chicha qui peuvent vous aider à fabriquer du charbon de chicha de haute qualité.

Comment est fabriqué le charbon de chicha ?

La ligne de production de charbon de chicha fonctionne à travers une série d'étapes pour transformer les matières premières en briquettes de charbon de chicha de haute qualité. Le processus complet de fabrication du charbon de narguilé comprend la carbonisation, le broyage, le mélange, le briquetage, le séchage et l'emballage.

Carbonisation

Le processus commence par le chargement de matières premières, telles que des coques de noix de coco, du bambou ou d’autres matières végétales, dans un four de carbonisation. Le four chauffe les matières premières à une température contrôlée en l’absence d’oxygène, processus appelé carbonisation. Cela convertit les matières premières en charbon de bois carbonisé à haute teneur en carbone et à impuretés réduites.

Écrasement

Le charbon de bois carbonisé est ensuite transporté vers un broyeur de charbon de bois à marteaux ou un équipement similaire. Au cours de cette étape, les gros morceaux de charbon de bois sont broyés en poudre de charbon de bois. Un broyage correct garantit l'uniformité de la poudre de charbon de bois et facilite le processus de mélange ultérieur.

Mélange

La poudre de charbon de bois broyée est transférée dans un mélangeur de charbon de bois, où elle est combinée avec un liant. Les liants courants comprennent l’amidon ou les adhésifs naturels. Le liant aide à maintenir les particules de charbon ensemble pendant le processus de compression.

Briquettage

Le mélange de charbon de bois et de liant est introduit dans une machine à briquettes de charbon de chicha ou une presse à charbon de chicha. Cette machine exerce une pression élevée sur le mélange, le comprimant en briquettes de charbon de chicha caractéristiques en forme de disque. La pression et le moule utilisés dans la machine de fabrication de charbon de narguilé déterminent la taille et la forme des briquettes.

Séchage

Une fois les briquettes de charbon de chicha formées, elles sont déplacées vers une salle ou une chambre de séchage. Au cours de cette étape, l’excès d’humidité est éliminé des briquettes grâce à un séchage contrôlé. Le séchage garantit que le charbon de chicha atteint la teneur en humidité souhaitée, ce qui le rend adapté à l'emballage et à l'utilisation.

Emballage

Après séchage, les briquettes de charbon de chicha sont prêtes à être emballées. Ils sont soigneusement disposés et emballés à l’aide d’une machine d’emballage de charbon de chicha. Le processus d'emballage garantit que les produits finaux sont présentés proprement et prêts à être distribués et vendus.

Quelles machines sont impliquées dans une chaîne de production de charbon de chicha ?

Une ligne de production de charbon de chicha implique plusieurs machines, chacune remplissant des fonctions spécifiques et travaillant ensemble pour compléter le processus de production de charbon de chicha. Voici plusieurs machines courantes trouvées dans une chaîne de production de charbon de chicha :

Four de carbonisation

Le four de carbonisation est la première étape de la chaîne de production de charbon de bois pour chicha. Il est utilisé pour carboniser les matières premières, créant ainsi du charbon de bois carbonisé. Le four est une chambre étanche à haute température qui chauffe les matières premières dans des conditions anaérobies, les transformant en charbon de bois carbonisé.

Broyeur de charbon de bois à marteau

Après carbonisation, le charbon de bois se présente souvent en gros morceaux. Pour traiter davantage le charbon de bois, il doit être broyé en particules de taille appropriée. Le marteau Machine de broyeur de charbon de bois est utilisé pour broyer les gros morceaux de charbon de bois en particules plus petites.

Mélangeur de charbon de bois

Les particules de charbon broyées doivent être mélangées à un liant pour améliorer leur cohésion pendant le processus de compression. Le Mélangeur de charbon de bois est utilisé pour mélanger soigneusement les particules de charbon broyées avec de l'amidon ou d'autres liants afin d'assurer un mélange uniforme.

Machine de presse à charbon de chicha

Le mélange de charbon de bois et de liant est introduit dans le Machine à briquettes de charbon de bois pour chicha. Cette machine exerce une pression élevée sur le mélange, le comprimant en briquettes de charbon de chicha caractéristiques en forme de disque, qui sont les produits finaux de la ligne de formation de briquettes de charbon de chicha.

Salle de séchage

Après compression, les briquettes de charbon de chicha contiennent une certaine quantité d'humidité et doivent subir un processus de séchage. Les briquettes de charbon de chicha sont transférées dans un Salle de séchage ou une chambre, où l'excès d'humidité est éliminé grâce à un séchage contrôlé pour atteindre la teneur en humidité souhaitée.

Machine d'emballage de charbon de bois pour chicha

Une fois les briquettes de charbon de chicha séchées, elles sont prêtes à être emballées. Le Machine d'emballage de charbon de bois pour chicha est utilisé pour emballer soigneusement les briquettes de charbon de chicha pour la distribution et la vente.

Combien coûte une ligne de production de charbon de chicha ?

Le coût d’une ligne de production de charbon de bois pour chicha peut varier considérablement en fonction de divers facteurs, tels que la capacité de production, le niveau d’automatisation, la qualité des machines et le fournisseur ou le fabricant. Généralement, le coût d’une ligne de production de charbon de bois pour chicha peut varier de plusieurs milliers de dollars à plusieurs centaines de milliers de dollars.

Facteurs clés qui influencent le coût d’une ligne de production de charbon de chicha

• Capacité de production : La capacité de production de la ligne est un facteur de coût important. Les machines à capacité de production plus élevée coûteront généralement plus cher que celles à capacité inférieure.
• Niveau d’automatisation : Le niveau d’automatisation de la chaîne de production de charbon de chicha peut affecter le coût. Les lignes de production entièrement automatisées dotées d’une technologie avancée peuvent être plus coûteuses que les lignes de production semi-automatiques ou manuelles.
• Qualité des machines : La qualité et la marque des machines utilisées dans la chaîne de production peuvent avoir un impact sur le coût. Les machines de haute qualité provenant de fabricants réputés peuvent avoir un coût initial plus élevé, mais peuvent offrir de meilleures performances et durabilité à long terme.
• Personnalisation : si vous avez besoin d'une personnalisation spécifique pour la ligne de production afin de répondre à des exigences uniques, cela peut augmenter le coût global.

Quelle est la capacité de production d’une ligne de fabrication de charbon de chicha ?

La capacité de production d’une ligne de fabrication de charbon de chicha peut varier en fonction de la taille et de la configuration de l’équipement utilisé. Les lignes de production de charbon de chicha sont disponibles dans différentes capacités pour répondre à différents besoins de production, allant des opérations à petite échelle aux grandes installations de production commerciale. Voici quelques options courantes de capacité de production pour les lignes de production de charbon de chicha :

• Lignes de production à petite échelle : Ces lignes conviennent aux petites entreprises ou aux startups et ont généralement une capacité de production d'environ 500 kg à 1 tonne de charbon de chicha par jour.
• Ligne de formage de briquettes de charbon de chicha à échelle moyenne : Les lignes de production de taille moyenne sont conçues pour les entreprises ayant des exigences de production modérées. Leur capacité de production peut aller de 1 tonne à 5 tonnes de charbon de chicha par jour.
• Lignes de production à grande échelle : Les lignes à grande échelle conviennent aux entreprises établies ou aux opérations commerciales ayant des exigences de production élevées. Leur capacité de production peut dépasser 5 tonnes par jour, atteignant jusqu'à 10 tonnes ou plus.

Il est important de noter que la capacité de production peut être davantage personnalisée en fonction d’exigences spécifiques et du type de machines utilisées. Nous pouvons offrir de la flexibilité dans la configuration de la ligne de production pour répondre aux besoins de chaque client.

Où puis-je trouver des fabricants de lignes de production de charbon de chicha ?

• Recherche en ligne : effectuez une recherche en ligne à l'aide de moteurs de recherche comme Google. Utilisez des mots clés tels que « fabricants de lignes de production de charbon de chicha » ou « fournisseurs de machines à charbon de chicha » pour trouver des résultats pertinents. Vous tomberez probablement sur Shuliy Charcoal&Wood Machinery au cours de votre recherche.
• Expositions et salons industriels : visitez les expositions industrielles et les salons professionnels liés aux machines à charbon de bois et à bois. Les fabricants participent souvent à de tels événements pour présenter leurs produits et innovations. Vous pourriez trouver Shuliy Charcoal&Wood Machinery ou des sociétés similaires dans ces expositions.
• Annuaires industriels : consultez les annuaires industriels et les plateformes spécialisées dans les machines et équipements. Ces annuaires répertorient souvent les entreprises qui proposent des lignes de production de charbon de bois pour chicha. Shuliy Charcoal&Wood Machinery peut être répertorié dans ces répertoires.

Différentes lignes de production de charbon de narguilé parmi lesquelles choisir

Dans notre entreprise, nous proposons différents types de lignes de production de charbon de narguilé parmi lesquelles les clients peuvent choisir, y compris des usines de charbon de bois rondes/en comprimés et des usines de charbon de bois cubiques/carrés/cubes carrés. Ces lignes peuvent être personnalisées selon les besoins et les préférences du client.

La ligne de production de charbon de narguilé rond convient à la fabrication de charbon de narguilé rond traditionnel, qui est la forme de charbon de narguilé la plus courante. La ligne de production de charbon de chicha carré convient à la fabrication de charbon de chicha carré unique, qui est plus populaire sur certains marchés et occasions.

De plus, notre ligne de production de charbon de narguilé propose des options de taille flexibles. Les clients peuvent choisir différentes tailles de charbon de chicha en fonction de leurs propres besoins pour répondre aux exigences des différents marchés et clients. Notre équipe de professionnels personnalisera en fonction des spécifications et des exigences des clients et garantira les performances et l’efficacité de la chaîne de production pour atteindre le meilleur état.

Que vous ayez besoin d’une ligne de production de charbon de chicha ronde ou d’une ligne de production de charbon de chicha carrée, ainsi que de différentes tailles de charbon de chicha, nous pouvons vous proposer une solution adaptée.

Quelles sont les matières premières utilisées dans la production de charbon de chicha ?

Dans la production de charbon de chicha, diverses matières premières peuvent être utilisées pour créer des briquettes de charbon de chicha ou de charbon de narguilé. Le choix des matières premières peut influencer la qualité, les caractéristiques de combustion et l'arôme du produit final. Certaines matières premières couramment utilisées dans la production de charbon de chicha comprennent les coquilles de noix de coco, le bambou, le bois fruitier, le bois dur, la sciure de bois et palmiste coquilles.

Il est important de noter que le choix de la matière première peut avoir un impact sur la qualité, la saveur et les caractéristiques de combustion du charbon de chicha. Vous pouvez utiliser des matières premières uniques ou créer des mélanges de différents matériaux pour obtenir des expériences de fumage spécifiques et répondre aux préférences du marché.

Raisons du choix des machines Shuliy

1. Assurance qualité : Shuliy Machinery est connue pour son engagement à produire des machines de haute qualité. Nos produits sont fabriqués à partir de matériaux de premier ordre et de techniques de fabrication avancées, garantissant durabilité, efficacité et performances fiables.
2. Large gamme de produits : Shuliy Machinery propose une large gamme de machines de traitement du bois et du charbon de bois, notamment des lignes de production de charbon de bois pour chicha, des machines à briquettes de sciure de bois, des fours de carbonisation, des déchiqueteuses à bois, etc. Cette vaste gamme de produits permet aux clients de trouver des solutions adaptées à leurs besoins spécifiques.
3. Options de personnalisation : Shuliy Machinery propose des options de personnalisation pour ses machines afin de répondre aux exigences individuelles. Nous comprenons que différents clients peuvent avoir des besoins uniques et nous sommes disposés à adapter nos machines en conséquence.
4. Expertise industrielle : Avec des années d'expérience dans l'industrie, Shuliy Machinery a acquis une expertise précieuse dans la transformation du bois et du charbon de bois. Notre équipe de professionnels possède des connaissances approfondies pour vous offrir des conseils et un accompagnement d’experts.

Quelles normes de qualité doivent être respectées dans la production de charbon de bois pour chicha ?

Dans la production de charbon de chicha, plusieurs normes de qualité doivent être respectées pour garantir que le produit final est sûr, propre et de haute qualité. Ces normes contribuent à répondre aux exigences réglementaires, à garantir la sécurité des consommateurs et à améliorer l'expérience globale de fumer pour les amateurs de chicha. Certaines normes de qualité clés comprennent :

• Pureté et sécurité : le charbon de chicha doit être exempt de substances nocives, de produits chimiques ou d'impuretés. Il ne doit pas contenir d’additifs ou de liants susceptibles d’avoir un impact négatif sur la santé. Le processus de production doit respecter les consignes de sécurité pour éviter toute contamination.
• Faible teneur en cendres : le charbon de chicha de haute qualité doit avoir une faible teneur en cendres pour minimiser les résidus pendant le fumage, garantissant ainsi une expérience plus propre et plus agréable pour les utilisateurs.
• Taille et forme constantes : Les briquettes de charbon de bois doivent être de taille et de forme uniformes pour garantir une combustion uniforme et constante. Cela aide à maintenir une puissance calorifique constante et améliore les performances globales de fumage.
• Stabilité et durabilité : le charbon de chicha doit être stable et durable, garantissant qu'il ne s'effrite pas ou ne se brise pas facilement pendant la manipulation, le transport ou l'utilisation dans un narguilé.
• Pas d'odeur ni de mauvais goût : le charbon de bois doit être inodore et exempt de tout mauvais goût qui pourrait affecter le goût du tabac à chicha.