Непрерывная углеродирующая машина и барабанные сушилки успешно экспортированы в Бразилию
Как сделать производство угля более эффективным и экологичным? Именно этот вопрос задал клиент из Бразилии. После тщательного сравнения он в итоге выбрал интегрированное решение нашей компании, объединяющее непрерывную углеродирующую машину с барабанной сушилкой.
После внедрения этих двух единиц оборудования клиент достиг значительного увеличения производственной эффективности, обеспечил чистый и стабильный процесс углеродирования и значительно снизил энергопотребление.
Клиентская база и требования
Бразилия, богатая лесными ресурсами, является крупным производителем и экспортером древесного угля в Южной Америке. Клиент уже давно управляет станком по переработке угля, но традиционный углеродирующий метод на глиняной печи страдает от низкой эффективности, сильного дыма и пыли, высокого энергопотребления и непостоянного качества продукции.
С ужесточением экологических требований клиент срочно нуждается в эффективной, энергосберегающей и устойчевой системе углеродирования для замены устаревших печей, что позволяет крупномасштабное чистое производство.
Преимущества нашей непрерывной углеродирующей машины и барабанных сушилок
Наша компанияний непрерывная угле-образующая машина включает автоматическую систему подачи и выгрузки с технологией пиролиза при высокой температуре, обеспечивая непрерывную работу и высокую эффективность углеобразования.
Параллельно барабанная сушилка быстро досушивает сырье, такое как древесная стружка и опилки, обеспечивая стабильную влажность в корме для углеродирования и тем самым повышая качество готового угля.
При совместном использовании эти две единицы оборудования обеспечивают полностью автоматизированное производство на всем протяжении процесса, сокращая трудозатраты, минимизируя энергопотребление и максимизируя выпуск.
Предложение Shuliy
Во время процесса интеграции проекта мы внесли индивидуальные настройки в зависимости от характеристик сырья нашего бразильского клиента (в основном древесные стружки эвкалипта и кокосовые скорлупы). Это включало изменение размеров оборудования, напряжения и дизайна выпускного порта для обеспечения стабильной локальной работы.
Мы также предоставили подробные инструкции по установке и операционные видеоролики, чтобы помочь клиенту завершить пусконаладку более эффективно.
Какие приготовления мы делаем перед отправкой?
Во время процесса погрузки мы провели строгий контроль качества и защитную упаковку оборудования:
Внешняя сторона машины была накрыта влаго- и ржавозащитной пленкой, коробка укреплена, чтобы выдержать колебания при длительной морской перевозке.
Клиент также подтвердил состояние упаковки и машины через видеоконтроль.
Отзывы клиентов
По прибытии оборудования наши технические специалисты предоставили удаленное руководство по установке и помогли клиенту выполнить пуск на месте. Клиент сообщил, что оборудование работает плавно с высокой энергоэффективностью, производя уголь постоянного качества и низким содержанием золы.
Продукция пользуется высоким спросом на местном рынке, значительно повышая рентабельность компании.
