Линия по производству древесного угля в виде брикетов — это набор оборудования и машин, предназначенных для производства брикетов из древесного угля из различных сырьевых материалов, таких как древесные отходы, опилки, рисовая шелуха, кокосовые скорлупы и другие биомассовые материалы.

Процесс включает преобразование этих сырьевых материалов в уплотнённые, однородные и удобные в использовании брикеты из древесного угля, которые обычно используются в качестве топлива для приготовления пищи, обогрева и различных промышленных применений.

Основная угольная машина в производственной линии угольных брикетов

Печь для карбонизации: в линиях по производству брикетов из древесного угля брикеты проходят процесс карбонизации для повышения их качества. Карбонизация удаляет примеси, в результате чего получаются брикеты с более высокой калорийностью.

Дробильная машина для угля: угледробилка играет ключевую роль в производственной линии, так как отвечает за измельчение крупных сырьевых материалов из биомассы в более мелкие частицы, делая их пригодными для дальнейшей обработки.

Миксер для угля: на этапе смешивания высушенные материалы биомассы тщательно перемешиваются для получения однородной смеси. Это обеспечивает равномерные характеристики горения в конечных брикетах.

Машина для брикетирования угля: сердцем линии по производству брикетов из древесного угля является машина для брикетирования угля, которая использует механические, гидравлические или винтовые пресс-экструзионные приводы для уплотнения смешанных материалов в брикеты нужной формы и размера.

Сушильная машина для брикетов из древесного угля: сушилка для угля — это специализированное оборудование, используемое в линии по производству брикетов из древесного угля или в процессе производства угля.

Её основная функция — снизить влажность сырья, такого как древесные отходы, опилки или другие материалы биомассы, прежде чем они будут использованы для производства брикетов из древесного угля.

Как производятся угольные брикеты?

Вот метод производства древесного угля. Если вы хотите запустить завод по производству древесного угля, вам необходимо это знать.

Подготовка сырья: первым шагом является сбор и подготовка сырья. Это может включать поиск, сортировку и измельчение материалов биомассы до получения однородного размера и влажности, подходящих для процесса производства брикетов.

Карбонизация: вторым шагом является карбонизация. Сформованные древесные или биомассовые изделия необходимо карбонизировать, чтобы они превратились в угольные брикеты с высокой теплотворной способностью. Это основной процесс в линии по производству брикетов из древесного угля.

Дробление или измельчение: далее материалы угля необходимо дробить или измельчать, чтобы разбить их на более мелкие частицы, облегчая дальнейший процесс брикетирования.

Смешивание: затем подготовленные материалы тщательно смешивают для получения однородной смеси. Этот шаг гарантирует, что окончательные брикеты будут иметь стабильный состав и характеристики горения.

Брикетирование: смешанные материалы затем подаются в машину для брикетирования угля, которая применяет давление и тепло для спрессовывания их в брикеты определённой формы и размера. Машина для брикетирования может использовать различные технологии, такие как механические, гидравлические или винтовые пресс-экструдеры.

Охлаждение: вновь сформированные брикеты могут быть горячими и хрупкими. Их охлаждают до комнатной температуры для повышения прочности и стабильности.

Упаковка и хранение: наконец, брикеты из древесного угля готовы к упаковке. Это последний процесс в линии по производству брикетов из древесного угля. Мы можем использовать упаковочную машину для брикетов. Их можно упаковывать в мешки или коробки для распределения и хранения.

Дополнительные этапы: в зависимости от сложности линии по производству угольных брикетов и конкретных требований могут быть дополнительные этапы, такие как карбонизация или дальнейшая обработка для улучшения качества угля.

Сырьё для изготовления брикетов из древесного угля

• Древесные отходы: отходы, образующиеся при обработке древесины или производстве мебели, такие как древесные щепки, опилки, деревянные бруски и т.д.
• Опилки: мелкие древесные частицы и опилки, образующиеся в результате распиловки при деревопереработке.
• Рисовая шелуха: оболочка риса, оставшийся материал после переработки риса.
• Кокосовая оболочка: оболочка кокосового плода обычно утилизируется как отход, который может быть использован для изготовления горючих угольных брикетов.
• Арахисовая шелуха: оболочка, образующаяся после переработки арахиса, может быть использована как сырьё для горючих угольных брикетов.

• Кочерыжка кукурузы: оставшаяся часть початка после переработки кукурузы может быть использована как биомассовый материал для изготовления угольных брикетов.
• Древесина: дрова для отопления и приготовления пищи, которые можно переработать в горючие угольные брикеты.
• Отходы травянистых растений: собранные отходы различных видов травянистых растений, таких как тростник, солома и т.д.
• Бамбуковые отходы: бамбуковые отходы, такие как бамбуковые опилки или щепа, подходят для изготовления брикетов благодаря высокой калорийности и низкой влажности.

Каковы преимущества производственной линии угольных брикетов Shuliy?

Линия по производству древесноугольных брикетов Шулий имеет ряд преимуществ, которые делают ее предпочтительным выбором для тех, кто заинтересован в производстве древесноугольных брикетов:

Хороший эффект брикетирования: линия по производству угля может изготавливать различные типы брикетов, такие как кальянный уголь, уголь сотовой структуры, уголь для барбекю, pini kay и т.д. Готовая продукция, изготовленная этой линией, прочная, не ломается и устойчива к возгоранию.

Строгая система контроля температуры: карбонизация — это процесс разложения древесины в уголь при высокой температуре. Наша линия по производству брикетов из древесного угля позволяет строго контролировать такие параметры, как температура, атмосферные условия и время, чтобы обеспечить качество угля.

Индивидуальные решения: Shuliy предлагает индивидуально настраиваемые решения, адаптированные к конкретным потребностям и требованиям клиентов. Независимо от ёмкости, выбора сырья или формы брикета, производственную линию можно отрегулировать в соответствии с индивидуальными предпочтениями.

Вырабатывает ли уголь угарный газ?

Да, древесный уголь может выделять угарный газ (CO) при его сжигании или тлении в среде с ограниченным содержанием кислорода. Угарный газ — бесцветный газ без запаха и вкуса, высокотоксичный для человека и животных.

Когда уголь сжигается на открытом пространстве при достаточном количестве кислорода, он претерпевает горение и в основном производит диоксид углерода (CO2), который является менее вредным газом.

Однако в ситуациях, где вентиляция недостаточна, например в замкнутых помещениях или плохо вентилируемых помещениях, может происходить неполное сгорание, приводящее к образованию окиси углерода.

Использование угольных брикетов

Угольные брикеты, производимые линиями по производству древесноугольных брикетов, имеют различное применение и обладают многочисленными преимуществами в различных областях. Некоторые из распространенных применений древесноугольных брикетов включают в себя:

Приготовление пищи: угольные брикеты широко используются в качестве топлива для уличного гриля и барбекю. Они обеспечивают стабильное и равномерное тепло, что делает их идеальными для приготовления мяса, овощей и других продуктов.

Равномерное распределение тепла и длительное время горения угольных брикетов способствуют приготовлению вкусных и ароматных блюд на гриле.

Отопление: угольные брикеты могут использоваться как источник тепла для обогрева помещений на открытом воздухе, например во время походов или мероприятий на свежем воздухе.

Они также используются в традиционных глиняных или металлических печах в некоторых регионах для обогрева помещений в холодные месяцы.

Промышленное применение: угольные брикеты находят применение в различных отраслях промышленности. Они используются в выплавке металлов в качестве восстановителя для превращения руд в чистые металлы.

Кроме того, угольные брикеты применяются в некоторых химических процессах и используются как источник тепла в определённых промышленных печах.

Линия по производству брикетов из древесного угля Shuliy успешно продана в Гану

Клиент из Ганы обладает обильными угольными ресурсами. После тщательного изучения характеристик сырья и спроса на местном рынке мы настроили полностью автоматическую линию брикетирования с производительностью 5 тонн в час для него.

Линия включает молотковую дробилку, двухвальный роторный смеситель, высокоэффективный пресс для брикетирования и непрерывную печь для карбонизации.

Благодаря высококачественным стандартизированным брикетам клиент быстро укрепил свои позиции на местном рынке и стал ведущим поставщиком премиального топлива в регионе.

Часто задаваемые вопросы

Свяжитесь с нами, чтобы начать ваш проект!

Наша команда экспертов готова в любое время предоставить вам профессиональные консультационные услуги.

Пожалуйста, сообщите нам тип вашего сырья, желаемую производительность и место проекта. Мы предоставим вам бесплатное индивидуальное решение, адаптированное к вашим точным потребностям, включая подробный список оборудования и анализ окупаемости инвестиций.