Поскольку глобальный спрос на уголь для кальяна продолжает расти, особенно на Ближнем Востоке, в Африке и Европе, многие производители угля внедряют автоматизированные производственные линии для повышения эффективности, объема и качества продукции.

Эта статья проведет вас через всю линию производства угля для кальяна, от подготовки сырья до окончательной упаковки, с использованием профессиональных машин, разработанных специально для этой цели.

Пошаговый процесс производства угля для кальяна

Карбонизация сырья: карбонизационная печь

Производство начинается с карбонизация сырьевых биомассовых материалов такие как кокосовые скорлупы, фруктовая древесина или опилки в печи для карбонизации. Этот процесс удаляет влагу и летучие компоненты, превращая материал в высокоуглеродный уголь, подходящий для брикетирования.

Преимущества:

  • Высокое содержание углерода
  • Низкий остаток золы
  • Чистый и бездымный древесный уголь

Дробление угля: дробилка для угля

После карбонизацииbulk уголь необходимо измельчить в мелкий порошок. Обычно для этого используется молотковая мельница или колесная шлифовальная машина, чтобы уголь достиг однородной, мелкой консистенции для прессования.

Почему это важно:

  • Обеспечивает прочное соединение
  • Улучшает прочность и плотность брикетов

Смешивание связующего: миксер для древесного угля

Мелкий угольный порошок смешивается с натуральным связующим, таким как крахмал, и небольшим количеством воды. Горизонтальный смеситель обеспечивает равномерное смешивание всех ингредиентов, что критически важно для достижения прочных и долговечных брикетов.

Брикетирование угля для кальяна: машина для прессования угля для кальяна

Это основной шаг производственной линии. В зависимости от рыночного спроса, материал в смесителе формируется в кубики, шестиугольники или круглые таблетки с использованием пресса высокого давления.

Варианты включают:

  • Гидравлический пресс для угля для кальяна
  • Ротационный таблеточный пресс
  • Пресс для кубических брикетов

Особенности:

  • Настраиваемые формы и размеры
  • Постоянный вес и плотность
  • Высокая производительность, низкий уровень поломки

Сушка угля: сушильная печь или непрерывный сушильный аппарат

Свежепрессованный уголь все еще влажный и должен быть тщательно высушен. Сушильная печь обеспечивает равномерное высушивание брикетов без поломок или трещин.

Преимущества:

  • Предотвращает появление плесени
  • Увеличивает срок хранения
  • Подготавливает уголь к упаковке

Финальная упаковка: машина для упаковки угля для кальяна

Наконец, высушенные угольные брикеты упаковываются в пластиковые пакеты, коробки или картонные коробки с помощью машины для упаковки в подушках, которая может сохранять продукт сухим и свободным от пыли.

Ключевые особенности:

  • Точная weighing
  • Высокая скорость упаковки

Заключение

От карбонизации до окончательной упаковки, современная линия производства угля для кальяна позволяет производителям производить однородные, высококачественные продукты в больших объемах.

Независимо от того, начинаете ли вы новый бизнес по производству угля для кальяна или переходите от ручного производства, инвестиции в полную линию машин для производства угля для кальяна значительно повысят вашу эффективность, качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

Если вы хотите получить подробные параметры,报价 и видео всей производственной линии, пожалуйста, свяжитесь с нами.