Полное руководство по производственной линии угля для кальяна: от карбонизации сырья до окончательной упаковки
Поскольку глобальный спрос на уголь для кальяна продолжает расти, особенно на Ближнем Востоке, в Африке и Европе, многие производители угля внедряют автоматизированные производственные линии для повышения эффективности, объема и качества продукции.
Эта статья проведет вас через всю линию производства угля для кальяна, от подготовки сырья до окончательной упаковки, с использованием профессиональных машин, разработанных специально для этой цели.
Step-by-Step Shisha Charcoal Production Process
Raw material carbonization: carbonization furnace
The production begins with carbonizing raw biomass materials such as coconut shells, fruitwood, or sawdust in a carbonization furnace. This process removes moisture and volatile components, converting the material into high-carbon charcoal suitable for briquetting.
Advantages:
- Высокое содержание углерода
- Низкий остаток золы
- Чистый и бездымный древесный уголь
Charcoal crushing: charcoal crusher
После карбонизацииbulk уголь необходимо измельчить в мелкий порошок. Обычно для этого используется молотковая мельница или колесная шлифовальная машина, чтобы уголь достиг однородной, мелкой консистенции для прессования.
Why it matters:
- Обеспечивает прочное соединение
- Улучшает прочность и плотность брикетов
Binder mixing: charcoal mixer
The fine charcoal powder is mixed with a natural binder such as starch and a small amount of water. A horizontal mixer ensures the uniform blending of all ingredients, which is critical for achieving solid and durable briquettes.
Shisha charcoal briquetting: shisha charcoal press machine
This is the core step of the production line. Depending on market demand, the mixer material is shaped into cubes, hexagons, or round tablets using a high-pressure press machine.
Options include:
- Гидравлический пресс для угля для кальяна
- Ротационный таблеточный пресс
- Пресс для кубических брикетов
Features:
- Настраиваемые формы и размеры
- Постоянный вес и плотность
- Высокая производительность, низкий уровень поломки
Charcoal drying: drying oven or continuous dryer
Свежепрессованный уголь все еще влажный и должен быть тщательно высушен. Сушильная печь обеспечивает равномерное высушивание брикетов без поломок или трещин.
Benefits:
- Предотвращает появление плесени
- Увеличивает срок хранения
- Подготавливает уголь к упаковке
Final packaging: hookah charcoal packaging machine
Наконец, высушенные угольные брикеты упаковываются в пластиковые пакеты, коробки или картонные коробки с помощью машины для упаковки в подушках, которая может сохранять продукт сухим и свободным от пыли.
Key Features:
- Точная weighing
- Высокая скорость упаковки
Заключение
От карбонизации до окончательной упаковки, современная линия производства угля для кальяна позволяет производителям производить однородные, высококачественные продукты в больших объемах.
Независимо от того, начинаете ли вы новый бизнес по производству угля для кальяна или переходите от ручного производства, инвестиции в полную линию машин для производства угля для кальяна значительно повысят вашу эффективность, качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
Если вы хотите получить подробные параметры,报价 и видео всей производственной линии, пожалуйста, свяжитесь с нами.
