Vanliga problem och lösningar vid kolbrikettframställning
Inom kolbearbetningindustrin används mekaniskt producerade kolbriketter i stor utsträckning för grillning, uppvärmning och industriella bränslen på grund av deras fullständiga förbränning, enhetlig form och högt kalorivärde.
Men många kunder stöter ofta på olika tekniska problem när de kör kolbrikett-produktionlinjer, såsom instabil formning, för hög fuktighet eller ofullständig kolisering.
Denna artikel kommer att analysera vanliga problem och motsvarande lösningar ur perspektiven utrustningskonfiguration och produktionsprocesser.
Vifaa Kuu vya Mstari wa Uzalishaji wa Makaa ya Mawe
Innan vi analyserar problemen, låt oss kort gå igenom sammansättningen och processflödet i hela produkslinjen:
Träbearbetare: bryter grenar, träflis och sågspån till fina partiklar.
Skak-torktumlare: tar bort överflödig fukt från råmaterialet och säkerställer en fuktighet på 10%-12%.
Brikettpress: pressar torkade råmaterial till runda briketter under hög temperatur och tryck.
Koliseringsfurnace: koliserar formade briketter i en syrefri miljö.
Kudd-paketeringsmaskin: paketerar automatiskt färdiga kolbriketter för bekväm försäljning och transport.
Uundaji duni wa pellets
Problemframträdande:
Kolpellets uppvisar sprickbildning, sprödhet och dålig formning.
Huvudsakliga orsaker:
- Ukiwango mkubwa wa unyevu wa malighafi mbichi (kupita zaidi ya 15%)
- Ojämnt partikelstorleksfördelning; råmaterialet för grovt
- Otillräcklig temperatur hos kompressionsrullarna eller formar
Lösningar:
- Dhibiti kiwango cha unyevu wa malighafi baada ya kukausha kati ya 10–12%
- Inspektera krossskivor för att säkerställa konsekvent utgångsfinhet
- Rekebisha joto la sehemu ya kupasha joto ya mashine ya kubandika ili 280–300°C
Kukosekana kwa kaboni kamili kwa vipande vya makaa ya mawe
Problemframträdande:
Kolstavarna ser gråaktiga ut eller har sotiga ytor medan de är ofullständigt kolade inuti.
Huvudsakliga orsaker:
Otillräcklig ugnstemperatur eller ojämn uppvärmning
Överfyllda stapling av stavarna hindrar luftflödet
Otillräcklig koliseringstid.
Lösningar:
- Hakikisha joto la kaboni linabaki thabiti kati ya 600–800°C
- Placera kolstavarna ordentligt i ugnen för att bibehålla luftcirkulationen
- Förläng koliseringstiden rimligt för att säkerställa ordentlig kolisering av kärnan
Ukiwa na unyevu mwingi katika vipande vya makaa ya mawe
Problemframträdande:
Kolstavar avges rök medan de förbränns och antänds långsamt.
Huvudsakliga orsaker:
- Ofullständig torkning av råmaterial
- Otillräcklig temperatur eller luftflöde i torktumlaren
- Fuktig lagring efter kolisering
Lösningar:
- Justera temperatur och matningshastighet i trummans torkare
- Använd ett slutet torkningssystem för att förhindra fuktrecirculation
- Förvara färdiga produkter i ett torrt lager för att förhindra fuktbody och fukt
Uzalishaji mdogo au kifaa kukwama
Symtom:
Minskad produktionskapacitet i brikettmaskinen, med dålig materialutsläpp.
Huvudsakliga orsaker:
- Råmaterial innehåller föroreningar (stenar, metall, hårt bark)
- Allvarlig slitage på formen
- Koluppläggning eller blockering i matarskruven.
Lösningar:
- Förfiltrera material för att avlägsna föroreningar och säkerställa renhet
- Inspektera regelbundet och byt ut formar
- Rengör skruvkanalerna i brikettmaskinen för att bibehålla smidig flöde
Ufanisi mdogo wa kuchoma makaa ya mawe
Problemframträdande:
Färdiga kolstavar uppvisar kort brinntid och högt ashyd content.
Huvudsakliga orsaker:
- Låg andel träbaserade råmaterial (hög andel ogräs och bambuhåsk)
- Otillräcklig koliseringstemperatur eller varaktighet
- Alltför låg densitet hos kolbriketter
Lösningar:
- Välj högdensitetsträflis och hårt träslag som primära råmaterial
- Justera koliseringparametrar för att säkerställa fullständig kolisering
- Öka kompaktionsdensitet i brikettpressar
Manufaa ya mstari wa uzalishaji wa makaa ya mawe wa kiotomatiki wa Shuliy
Moderna kolbrikettproduktionslinjer löser inte bara instabilitetsproblem i traditionell manuell kolframställning utan ger också betydande ekonomiska fördelar:
Fullt automatiserad drift: endast 1–2 operatörer behövs för att hantera hela produktionslinjen
Hög produktion med låg energiförbrukning: hög kontinuerlig arbetsprestanda, med energiförbrukning 30% lägre än traditionella processer
Intelligent övervakningssystem: automatiserad temperatur- och tryckkontroll minimerar mänskliga fel
Mångsidig råvaruförmåga: bearbetar träflis, riskli, bambustjälkar och fruktknoppar
Överlägsen produktkonsistens: hög densitet pellets med stabil förbränningsprestanda, idealisk för exportmarknader
Konsistens: högdensitetsklister med stabil förbränningsprestanda, idealisk för exportmarknader
Slutsats
Medan kolbrikettproduktion kan verka enkel, kräver konsekvent högkvalitativa briketter vetenskaplig kontroll över råmaterial, temperatur och utrustningstillstånd.
Genom att optimalt konfigurera träkrossar, torkare, brikettpressar och koliseringknylar kan du avsevärt förbättra produktkvaliteten samtidigt som du uppnår större ekonomisk avkastning.
Om du önskar etablera din egen kolbrikettproduktionslinje kan vårt team av ingenjörer erbjuda omfattande design- och installationslösningar.