Charcoal briquettes production line ایک سازو سامان اور مشینری کا مجموعہ ہے جو مختلف خام مال جیسے لکڑی کے فضلات، آہنی گوند، چاول کے چھلکے، ناریل کے خول اور دیگر حیاتیاتی مادوں سے چاراکول بریکیٹس تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ عمل ان خام مالوں کو کمپیکٹ، یکساں اور استعمال میں آسان چاراکول بریکیٹس میں تبدیل کرنے پر مشتمل ہے، جو عام طور پر کھانا پکانے، گرم کرنے، اور مختلف صنعتی اطلاقات کے لیے ایندھن کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن میں اہم چارکول مشین

Carbonization furnace: چاراکول بریکیٹس کی پیداوار کی لائن میں بریکیٹس کی کوالٹی بڑھانے کے لیے کاربونائزیشن کے عمل سے گزرتی ہیں۔ کاربونائزیشن نجاست کو دور کرتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ حرارتی قدر والی چاراکول بریکیٹس حاصل ہوتی ہیں۔

مسلسل کوئلے بنانے کی مشین
مسلسل کوئلے بنانے کی مشین

Charcoal crushing machine: چاراکول کرشر مشین پیداوار لائن میں اہم کردار ادا کرتی ہے، کیونکہ یہ بڑے بایوماس چاراکول خام مال کو چھوٹے ذرات میں پیسنے کی ذمہ دار ہوتی ہے، تاکہ انہیں مزید پراسیسنگ کے لیے مناسب بنایا جا سکے۔

کوئلہ کُرشر مشین
کوئلہ کُرشر مشین

Charcoal mixer machine: مکسنگ مرحلے میں خشک شدہ بایوماس مواد کو اچھی طرح مکس کیا جاتا ہے تاکہ ایک ہم آہنگ مرکب تیار ہو۔ یہ آخری بریکیٹس میں یکساں جلنے کی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔

چارکول پاؤڈر مکسنگ مشین
چارکول پاؤڈر مکسنگ مشین

Coal briquette machine: چاراکول بریکیٹس پیداوار لائن کا مرکز charcoal briquette machine ہے، جو مکینیکل، ہائیڈرولک، یا سکرو ایکسٹروژن پریس استعمال کرتے ہوئے ملے ہوئے مواد کو مطلوبہ بریکیٹ شکل اور سائز میں کمپریس کرتا ہے۔

شولی کوئلے کی بریکٹ مشین
شولیئ کوئلے کی بریکیٹ مشین

Charcoal briquette drying machine: چاراکول ڈرائنگ مشین ایک مخصوص سازو سامان ہے جو Charcoal briquette production Line یا چاراکول بنانے کے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔

اس کا بنیادی کام خام مال جیسے لکڑی کے فضلات، آہنی گوند، یا دیگر بایوماس مواد کی نمی کو کم کرنا ہے، اس سے پہلے کہ انہیں چاراکول بریکیٹس تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جائے۔

کوئلے کا خشک کرنے والا
کوئلے کا خشک کرنے والا

چارکول بریکیٹ کیسے تیار کی جاتی ہے؟

یہاں کوئلے کی پیداوار کا طریقہ ہے۔ اگر آپ کوئلے کی پیداوار کا پلانٹ شروع کرنا چاہتے ہیں تو آپ کو یہ جاننا ضروری ہے۔

چارکول کی پیداوار کے لیے ناریل کے خول

Raw material preparation: پہلا قدم خام مال کو اکٹھا اور تیار کرنا ہے۔ اس میں بایوماس مواد کا حصول، درجہ بندی اور چھانٹی شامل ہو سکتی ہے تاکہ بریکیٹ سازی کے عمل کے لیے مناسب یکساں سائز اور نمی حاصل ہو۔

Carbonization: دوسرا قدم کاربونائزیشن ہے۔ بنے ہوئے لکڑی کے یا بایوماس مصنوعات کو چاراکول بلاکس بنانے کے لیے کاربونائز کیا جانا چاہیے تاکہ ان کی جلنے کی قدر بلند ہو۔ یہ چاراکول بریکیٹس پیداوار لائن کا بنیادی عمل ہے۔

لکڑی کا کوئلہ
کوئلہ پاؤڈر

Crushing or pulverizing: اگلا، چاراکول مواد کو چھوٹے ذرات میں تبدیل کرنے کے لیے کچلنے یا پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ چاراکول بریکیٹس کے عمل کو آسان بنایا جا سکے۔

Mixing: پھر تیار شدہ خام مال کو اچھی طرح مکس کیا جاتا ہے تاکہ ایک ہم آہنگ مرکب تیار ہو۔ یہ قدم یقینی بناتا ہے کہ حتمی بریکیٹس کی ترکیب اور جلنے کی خصوصیات یکساں ہوں۔

مخلوط چارکول پاؤڈر
مکئی کے تنکے سے بنی ہوئی کوئلے کی بریکیٹ

Briquetting: ملے ہوئے مواد کو پھر چاراکول بریکیٹنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے، جو انہیں دبانے اور حرارت دے کر مخصوص شکل اور سائز کی بریکیٹس میں کمپریس کرتی ہے۔ بریکیٹ مشین مختلف تکنیک استعمال کر سکتی ہے، جیسے مکینیکل، ہائیڈرولک، یا سکرو ایکسٹروژن پریس۔

Cooling: نئے بنے ہوئے بریکیٹس گرم اور نازک ہو سکتے ہیں۔ انہیں مضبوطی اور استحکام بڑھانے کے لیے کمرہ درجہ حرارت تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

Packaging and Storing: آخر کار، چاراکول بریکیٹس پیکیجنگ کے لیے تیار ہوتے ہیں۔ یہ چاراکول بریکیٹ پیداوار لائن کا آخری عمل ہے۔ ہم اس کے لیے چاراکول بریکیٹ پیکنگ مشین استعمال کر سکتے ہیں۔ انہیں تقسیم اور ذخیرہ کے لیے تھیلوں یا ڈبوں میں پیک کیا جا سکتا ہے۔

کوئلہ بریکیٹ برائے فروخت

اختیاری اقدامات: بریکیٹ چارکول پروڈکشن لائن کی پیچیدگی اور مخصوص ضروریات پر منحصر، اضافی اقدامات ہو سکتے ہیں جیسے کاربونائزیشن یا چارکول کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مزید پروسیسنگ۔

چارکول بریکیٹس بنانے کے لیے خام مال

  • Wood waste: لکڑی کی پروسیسنگ یا فرنیچر سازی کے دوران پیدا ہونے والا فضلہ، جیسے لکڑی کے چیپس، لکڑی کے ٹکڑے، وغیرہ۔
  • Sawdust: باریک لکڑی کے چیپس اور آہنی گوند جو لکڑہ کاری کے دوران ساونگ مشینوں سے پیدا ہوتے ہیں۔
  • Rice husk: چاول کا خول، چاول کی پروسیسنگ کے بعد بچنے والا مادہ۔
  • Coconut husk: ناریل کے پھل کا خول عام طور پر فضلہ سمجھ کر پھینک دیا جاتا ہے، جسے چاراکول جلنے والے بلاکس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
  • Peanut shell: مونگ پھلی کی پروسیسنگ کے بعد پیدا ہونے والا خول چاراکول جلنے والے بلاکس کے خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
لاگ
لاگ
چارکول کی پیداوار کے لیے ناریل کے خول
چارکول کی پیداوار کے لیے ناریل کے خول
  • Corncob: مکئی کی پروسیسنگ کے بعد باقی رہ جانے والا بھوسا مکئی کا ڈنٹھل چاراکول بنانے کے لیے بایوماس مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
  • Firewood: گرم کرنے اور کھانا پکانے کے لیے استعمال ہونے والا ایندھن، جسے چاراکول جلنے والے بلاکس میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
  • Herbaceous plant waste: مختلف اقسام کے علف نما پودوں جیسے ریڈز، بھوسہ وغیرہ سے حاصل ہونے والا کٹا ہوا فضلہ۔
  • Bamboo waste: بانس کا فضلہ، جیسے بانس کی آہنی گوند یا بانس کے چیپس، اپنی اعلیٰ حرارتی قدر اور کم نمی کی وجہ سے بریکیٹس بنانے کے لیے موزوں ہے۔
بانس
بانس
خشک چھیلنے کا کٹ
خشک چھیلنے کا کٹ

شولی چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن کے کیا فوائد ہیں؟

شولی کوئلے کی بریکیٹس کی پیداوار کی لائن کئی فوائد پیش کرتی ہے جو ان لوگوں کے لیے ایک پسندیدہ انتخاب بناتی ہے جو کوئلے کی بریکیٹس پیدا کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں:

Good briquetting effect: چاراکول پیداوار لائن مختلف قسم کے چاراکول بریکیٹس بنا سکتی ہے، جیسے شیشہ چاراکول، ہنی کامب کوئلہ، باربی کیو چاراکول، pini kay وغیرہ۔ اور اس پیداوار لائن سے بننے والی تیار مصنوعات مضبوط، نہ ٹوٹنے والی، اور جلنے کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں۔

Strict temperature control system: کاربونائزیشن کا عمل لکڑی کو بلند درجہ حرارت پر چاراکول میں تبدیل کرنے کا ہے۔ ہماری چاراکول بریکیٹس پیداوار لائن درجہ حرارت، ماحول اور وقت جیسے پیرا میٹرز پر سخت کنٹرول کی اجازت دیتی ہے تاکہ چاراکول کی کوالٹی یقینی بنائی جا سکے۔

حسبِ ضرورت حل: Shuliy گاہکوں کی مخصوص ضروریات اور مطالبات کے مطابق حسبِ ضرورت حل فراہم کرتا ہے۔ چاہے وہ صلاحیت ہو، خام مال کا انتخاب ہو، یا بریکیٹ کا شکل، پروڈکشن لائن کو انفرادی ترجیحات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

کیا چارکول کاربن مونو آکسائیڈ پیدا کرتا ہے؟

جی ہاں، کوئلہ جب جلتا ہے یا دھواں دیتا ہے تو یہ محدود آکسیجن والے ماحول میں کاربن مونو آکسائیڈ (CO) پیدا کر سکتا ہے۔ کاربن مونو آکسائیڈ ایک بے رنگ، بے بو، اور بے ذائقہ گیس ہے جو انسانوں اور جانوروں کے لیے انتہائی زہریلی ہے۔

جب چاراکول کھلی جگہ میں کافی آکسیجن کے ساتھ جلایا جاتا ہے تو یہ جل کر بنیادی طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) پیدا کرتا ہے، جو کہ نسبتاً کم مضر گیس ہے۔

تاہم، ایسی صورتحال میں جہاں مناسب وینٹی لیشن نہ ہو، جیسے بند مقامات یا کم ہوادار کمروں میں، نامکمل جلنا ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کاربن مونو آکسائیڈ پیدا ہو سکتی ہے۔

چارکول بریکیٹس کے استعمالات

کوئلے کی بریکٹس جو کوئلے کی بریکٹس کی پیداوار کی لائنوں کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، مختلف استعمالات اور مختلف شعبوں میں متعدد فوائد پیش کرتی ہیں۔ کوئلے کی بریکٹس کے کچھ عام استعمالات میں شامل ہیں:

Cooking: چاراکول بریکیٹس بیرونی گرلنگ اور باربی کیو کے لیے ایندھن کے طور پر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مستقل اور مستحکم حرارت فراہم کرتے ہیں، جس سے گوشت، سبزیوں اور دیگر کھانوں کی پکانے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

چاراکول بریکیٹس کی یکساں حرارت کی تقسیم اور طویل جلنے کا وقت مزیدار اور خوش ذائقہ گرلڈ کھانوں میں حصہ ڈالتا ہے۔

Heating: چاراکول بریکیٹس بیرونی مقامات میں جگہوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے کیمپنگ کے دوروں یا بیرونی تقریبات کے دوران۔

یہ کچھ علاقوں میں روایتی مٹی یا دھاتی چولہوں میں سردیوں کے مقامات میں اندرونی حرارتی کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

Industrial applications: چاراکول بریکیٹس مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں دھاتی سنکھچن (metal smelting) میں ریڈیوسنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دھاتی کانوں کو خالص دھات میں تبدیل کیا جا سکے۔

اس کے علاوہ، چاراکول بریکیٹس بعض کیمیائی عملوں اور مخصوص صنعتی بھٹیوں میں حرارت کے ذریعہ کے طور پر بھی استعمال ہوتے ہیں۔

Shuliy چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن کامیابی کے ساتھ گھانا کو فروخت کر دی گئی

ایک گاہک کہ جس کے پاس Ghana میں وافر کوئلہ وسائل موجود تھے۔ خام مال کی خصوصیات اور مقامی مارکیٹ کی مانگ کو اچھی طرح سمجھنے کے بعد، ہم نے اس کے لیے فی گھنٹہ 5 ٹن صلاحیت والی مکمل خودکار بریکیٹنگ پیداوار لائن حسبِ ضرورت تیار کی۔

لائن میں ایک ہتھوڑا کرشر، جڑواں شافٹ رولر مکسر، اعلی کارکردگی والا بریکیٹنگ پریس، اور ایک مسلسل کاربونائزیشن فرنس شامل ہے۔

معیاری اور اعلیٰ کوالٹی بریکیٹ مصنوعات کے باعث، گاہک نے جلد ہی مقامی مارکیٹ میں مضبوط مقام قائم کیا اور اس خطے میں اعلیٰ درجے کے ایندھن کا ایک نمایاں سپلائر بن گیا۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا مجھے پوری پروڈکشن لائن خریدنی ہوگی؟

اگر آپ کے پاس پہلے سے کچھ سازو سامان موجود ہے، تو ہم لچکدار حسبِ ضرورت حل بھی فراہم کر سکتے ہیں۔

میرے پاس تکنیکی تجربہ نہیں ہے۔ کیا آپ انسٹالیشن اور تربیت فراہم کرتے ہیں؟

جی ہاں، ہم جامع تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں، جس میں شامل ہیں:
Online guidance: detailed installation videos and 24/7 online engineer support.
On-site service: engineers can be dispatched for on-site installation, debugging, and employee training.

کیا مجھے چپکنے والی ترکیب خود تلاش کرنی ہوگی؟

ہماری سروس کے حصے کے طور پر، ہمارے انجینئرز آپ کے خام مال کے مطابق ایک ثابت شدہ چپکنے والی بنیادی ترکیب فراہم کریں گے اور ایڈجسٹمنٹ کے عمل میں آپ کی رہنمائی کریں گے۔

اپنا پروجیکٹ شروع کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں!

ہمارے ماہرین کی ٹیم کسی بھی وقت آپ کو پیشہ ورانہ مشاورتی خدمات فراہم کرنے کے لیے تیار ہے۔

براہ کرم ہمیں اپنے خام مال کی قسم، مطلوبہ پیداوار، اور پروجیکٹ کی جگہ سے آگاہ کریں۔ ہم آپ کی درست ضروریات کے مطابق مفت حسبِ ضرورت حل فراہم کریں گے، جس میں تفصیلی سازو سامان کی فہرست اور سرمایہ کاری پر واپسی کا تجزیہ شامل ہوگا۔