چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن ایک ایسا آلات اور مشینری کا سیٹ ہے جو لکڑی کے فضلے، لکڑی کا بور، چاول کی بھوسی، ناریل کے خول، اور دیگر بایوماس مواد جیسے مختلف خام مال سے چارکول بریکیٹس تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس عمل میں ان خام مال کو کمپیکٹ، یکساں، اور استعمال میں آسان چارکول بریکیٹس میں تبدیل کرنا شامل ہے، جو عام طور پر کھانا پکانے، گرمی، اور مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایندھن کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن میں اہم چارکول مشین

کاربونائزیشن فرنس: چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائنوں میں، بریکیٹس کو ان کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کاربونائزیشن کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ کاربونائزیشن سے ناپاکیاں دور ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ کیلوری والے چارکول بریکیٹس بنتے ہیں۔

چارکول کرشنگ مشین: چارکول کرشر مشین پروڈکشن لائن میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، کیونکہ یہ بڑے بایوماس چارکول کے خام مال کو چھوٹے ذرات میں توڑنے کی ذمہ دار ہے، جس سے وہ مزید پروسیسنگ کے لیے موزوں ہو جاتے ہیں۔

چارکول مکسر مشین: مکسنگ کے مرحلے میں، خشک بایوماس مواد کو یکساں آمیزہ بنانے کے لیے اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ حتمی بریکیٹس میں جلنے کی یکساں خصوصیات ہوں۔

کول بریکیٹ مشین: چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن کا دل چارکول بریکیٹ مشین ہے، جو مطلوبہ بریکیٹ کی شکل اور سائز میں مخلوط مواد کو کمپیکٹ کرنے کے لیے مکینیکل، ہائیڈرولک، یا سکرو ایکسٹروسن پریس کا استعمال کرتی ہے۔

چارکول بریکیٹ ڈرائنگ مشین: چارکول ڈرائنگ مشین چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن یا چارکول بنانے کے عمل میں استعمال ہونے والا ایک خصوصی آلات ہے۔ اس کا بنیادی کام خام مال، جیسے لکڑی کا فضلہ، لکڑی کا بور، یا دیگر بایوماس مواد کی نمی کے مواد کو کم کرنا ہے اس سے پہلے کہ وہ چارکول بریکیٹس تیار کرنے کے لیے استعمال ہوں۔

چارکول بریکیٹ کیسے تیار کی جاتی ہے؟

یہاں کوئلے کی پیداوار کا طریقہ ہے۔ اگر آپ کوئلے کی پیداوار کا پلانٹ شروع کرنا چاہتے ہیں تو آپ کو یہ جاننا ضروری ہے۔

خام مال کی تیاری: پہلا قدم خام مال کو جمع کرنا اور تیار کرنا ہے۔ اس میں بریکیٹ پروڈکشن کے عمل کے لیے موزوں مستقل سائز اور نمی کے مواد کو حاصل کرنے کے لیے بایوماس مواد کی سورسنگ، چھانٹنا، اور شیڈنگ شامل ہو سکتی ہے۔

کاربونائزیشن: دوسرا مرحلہ کاربونائزیشن ہے۔ تشکیل شدہ لکڑی کی مصنوعات یا بایوماس مصنوعات کو اعلیٰ دہن کے قدر والے چارکول بلاکس بننے کے لیے کاربونائز کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن کا اہم عمل ہے۔

کرشنگ یا پاؤڈرنگ: اگلا چارکول مواد کو چھوٹے ذرات میں توڑنے کے لیے کرشنگ یا پاؤڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے چارکول بریکیٹ کے عمل میں آسانی ہوتی ہے۔

مکسنگ: پھر تیار شدہ خام مال کو یکساں آمیزہ بنانے کے لیے اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ یقینی بناتا ہے کہ حتمی بریکیٹس میں مستقل ساخت اور جلنے کی خصوصیات ہوں۔

بریکیٹنگ: مخلوط مواد کو پھر چارکول بریکیٹنگ مشین میں فیڈ کیا جاتا ہے، جو انہیں مخصوص شکل اور سائز کے بریکیٹس میں کمپریس کرنے کے لیے دباؤ اور حرارت کا اطلاق کرتی ہے۔ بریکیٹ مشین مختلف ٹیکنالوجیز جیسے مکینیکل، ہائیڈرولک، یا سکرو ایکسٹروسن پریس کا استعمال کر سکتی ہے۔

کولنگ: نو تشکیل شدہ بریکیٹس گرم اور نازک ہو سکتے ہیں۔ ان کی مضبوطی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے انہیں کمرے کے درجہ حرارت تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

پیکنگ اور اسٹوریج: آخر میں، چارکول بریکیٹس پیکنگ کے لیے تیار ہیں۔ یہ چارکول بریکیٹ پروڈکشن لائن میں آخری عمل ہے۔ ہم اسے کرنے کے لیے چارکول بریکیٹ پیکنگ مشین استعمال کر سکتے ہیں۔ انہیں تقسیم اور ذخیرہ کرنے کے لیے بیگ یا بکسوں میں پیک کیا جا سکتا ہے۔

اختیاری مراحل: بریکٹ کوئلے کی پیداوار کی لائن کی پیچیدگی اور مخصوص ضروریات کے لحاظ سے، اضافی مراحل جیسے کاربونائزیشن یا کوئلے کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مزید پروسیسنگ شامل ہو سکتی ہے۔

چارکول بریکیٹ بنانے کے لیے خام مال

• لکڑی کا فضلہ: لکڑی کی پروسیسنگ یا فرنیچر کی تیاری کے دوران پیدا ہونے والے فضلہ مواد، جیسے لکڑی کے چپس، لکڑی کے بلاکس، وغیرہ۔
• لکڑی کا چھوٹا کٹ: لکڑی کے کام کے دوران کاٹنے کی مشینوں سے پیدا ہونے والے باریک لکڑی کے چپس اور لکڑی کا چھوٹا کٹ۔
• چاول کی چھلکا: چاول کی چھلکا، چاول کی پروسیسنگ کے بعد باقی رہنے والا مواد۔
• ناریل کا خول: ناریل کے پھل کا خول عام طور پر فضلہ کے طور پر ٹھکانے لگایا جاتا ہے، جسے چارکول جلانے والے بلاکس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• مونگ پھلی کا چھلکا: مونگ پھلی کی پروسیسنگ کے بعد پیدا ہونے والا چھلکا کوئلہ جلانے کے بلاکس کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• مکئی کا چھلکا: مکئی کی پروسیسنگ کے بعد بچ جانے والا پھل کا چھلکا کوئلہ جلانے کے بلاکس بنانے کے لیے بایوماس مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• ایندھن کی لکڑیاں: گرم کرنے اور پکانے کے لیے ایندھن کی لکڑیاں، جنہیں کوئلہ جلانے کے بلاکس میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
• جڑی بوٹیوں کے پودوں کا فضلہ: مختلف قسم کے جڑی بوٹیوں کے پودوں جیسے کہ کنگھی، بھوسہ وغیرہ سے حاصل کردہ فضلہ۔
• بانس کا فضلہ: بانس کا فضلہ، جیسے بانس کا کٹرا یا بانس کے چپس، بریکیٹس بنانے کے لیے موزوں ہے کیونکہ اس کی حرارتی قیمت زیادہ اور نمی کا مواد کم ہوتا ہے۔

شولی چارکول بریکیٹس پروڈکشن لائن کے کیا فوائد ہیں؟

شولی کوئلے کی بریکیٹس کی پیداوار کی لائن کئی فوائد پیش کرتی ہے جو ان لوگوں کے لیے ایک پسندیدہ انتخاب بناتی ہے جو کوئلے کی بریکیٹس پیدا کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں:

• اچھا بریکیٹنگ اثر: کوئلہ پیدا کرنے کی لائن مختلف اقسام کے کوئلے کی بریکیٹس بنا سکتی ہے، جیسے کہ شیشہ کوئلہ، ہنی کامب کوئلہ، باربی کیو کوئلہ، پینی کائی، وغیرہ۔ اور اس پیداوار کی لائن کے ذریعے بنائے گئے تیار شدہ مصنوعات مضبوط، ناقابل توڑ، اور جلنے کے خلاف مزاحم ہیں۔
• سخت درجہ حرارت کنٹرول کا نظام: کاربونائزیشن وہ عمل ہے جس میں لکڑی کو اعلی درجہ حرارت پر کوئلے میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ ہماری کوئلہ بریکٹس کی پیداوار کی لائن درجہ حرارت، ماحول اور وقت جیسے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول فراہم کرتی ہے تاکہ کوئلے کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
• حسب ضرورت حل: شولی اپنی مرضی کے مطابق حل پیش کرتا ہے جو کلائنٹس کی مخصوص ضروریات اور تقاضوں کے مطابق ہوتے ہیں۔ چاہے یہ گنجائش ہو، خام مال کا انتخاب ہو، یا بریکیٹ کی شکل ہو، پیداوار کی لائن کو انفرادی ترجیحات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

کیا چارکول کاربن مونو آکسائیڈ پیدا کرتا ہے؟

جی ہاں، کوئلہ جب جلتا ہے یا دھواں دیتا ہے تو یہ محدود آکسیجن والے ماحول میں کاربن مونو آکسائیڈ (CO) پیدا کر سکتا ہے۔ کاربن مونو آکسائیڈ ایک بے رنگ، بے بو، اور بے ذائقہ گیس ہے جو انسانوں اور جانوروں کے لیے انتہائی زہریلی ہے۔

جب لکڑی کا کوئلہ کھلی جگہ پر کافی آکسیجن کے ساتھ جلتا ہے تو یہ احتراق کے عمل سے گزرتا ہے اور بنیادی طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) پیدا کرتا ہے، جو ایک کم نقصان دہ گیس ہے۔ تاہم، ایسی صورتوں میں جہاں ہوا کی کمی ہو، جیسے بند جگہوں یا ناقص ہوا دار کمرے میں، نامکمل احتراق ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کاربن مونو آکسائیڈ پیدا ہوتی ہے۔

چارکول بریکیٹ کے استعمال

کوئلے کی بریکٹس جو کوئلے کی بریکٹس کی پیداوار کی لائنوں کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، مختلف استعمالات اور مختلف شعبوں میں متعدد فوائد پیش کرتی ہیں۔ کوئلے کی بریکٹس کے کچھ عام استعمالات میں شامل ہیں:

• پکوان: کوئلے کے بریکٹ باہر گرلنگ اور باربی کیو کے لیے ایندھن کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مستقل اور مستحکم حرارت فراہم کرتے ہیں، جو انہیں گوشت، سبزیوں اور دیگر کھانوں پکانے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ کوئلے کے بریکٹ کی یکساں حرارت کی تقسیم اور طویل جلنے کا وقت مزیدار اور خوشبودار گرلڈ ڈشز میں معاونت کرتا ہے۔
• گرم کرنا: کوئلے کے بریکٹس کو بیرونی مقامات پر جگہوں کو گرم کرنے کے لیے حرارت کے ایک ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کیمپنگ کے سفر یا بیرونی تقریبات کے دوران۔ انہیں کچھ علاقوں میں سردیوں کے مہینوں کے دوران اندرونی حرارت کے لیے روایتی مٹی یا دھاتی چولہوں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
• صنعتی استعمالات: چارکول بریکیٹس مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ انہیں دھات کی پگھلائی میں استعمال کیا جاتا ہے، جہاں یہ دھاتی خام مال کو خالص دھات میں تبدیل کرنے کے لیے ایک کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، چارکول بریکیٹس کچھ کیمیائی عملوں میں اور بعض صنعتی بھٹیوں میں حرارت کے منبع کے طور پر بھی استعمال کی جاتی ہیں۔