Bei der Sägemehlbrikettiermaschine handelt es sich um eine Geräteart, mit der Sägemehl oder andere Biomassematerialien in komprimierte Briketts umgewandelt werden. In manchen Gegenden ist die Sägemehl-Brikettpresse auch unter einem anderen Namen bekannt, der Pini-Kay-Herstellungsmaschine. Diese Briketts können als erneuerbare und umweltfreundliche Brennstoffquelle anstelle herkömmlicher fossiler Brennstoffe verwendet werden.

Sägemehlbrikettiermaschine zu verkaufen

Wir haben drei Modelle von Sägemehl-Brikettpressen zum Verkauf. Es handelt sich um SL-15, SL-18 und SL-22. Diese Maschinen unterscheiden sich geringfügig in Bezug auf Produktionskapazität, Motorleistung und Heiztemperatur.

Das Modell SL-15 hat eine Produktionskapazität von 160–200 kg/Stunde. Es ist mit einem 15-kW-Motor ausgestattet und hat einen Heiztemperaturbereich von 260–380 °C.

Der SL-18 hat eine Produktionskapazität von 220–260 kg/Stunde. Es ist mit einem 18-kW-Motor ausgestattet und der Heiztemperaturbereich liegt wiederum bei 260-380°C.

Das Modell SL-22 hat eine Produktionskapazität von 250–300 kg/h, ist mit einem 22-kW-Motor ausgestattet und verfügt außerdem über einen Heiztemperaturbereich von 260–380 °C.

Auch die Abmessungen der einzelnen Modelle variieren. Der SL-15 hat Abmessungen von 2270 x 600 x 1580 mm. Der SL-18 hat Abmessungen von 2390 x 680 x 1780 mm. und der SL-22 hat Abmessungen von 2390 x 680 x 2150 mm.

Das Design dieser Sägemehlbrikettiermaschine macht sie für unterschiedliche Größen und Produktionsanforderungen geeignet, wodurch Holzspäne effizient in hochwertige Sägemehlbriketts umgewandelt werden können, was zum Umweltschutz und zur Energienutzung beiträgt.

Hauptzubehör in der Sägemehl-Brikettpresse

Heizring, Schraubenpropeller und Form sind die Hauptbestandteile der Maschine zur Herstellung von Sägemehlbriketts. Der Heizring und der Schraubenpropeller sind gleichzeitig Verschleißteile der Maschine. Die Größe der Schnecke kann die Geschwindigkeit und Stabilität der Biomasse-Brikettiermaschine beeinflussen.

Der Heizring muss nach einigen Monaten oder einem Jahr der Nutzung ausgetauscht werden. Die Form bestimmt die Form des Endprodukts, das Sie herstellen möchten. Wenn Sie also eine Sägemehl-Brikettpresse kaufen, empfiehlt es sich, mehr Hauptzubehör zu kaufen.

Aus welchen Rohstoffen können Biomassebriketts hergestellt werden?

Zu den üblichen Rohstoffen für die Herstellung von Biomassebriketts gehören Sägemehl, Getreidespelzen, Maisstroh, Bambusspäne, Bagasse, Sojabohnenstiele, Rapsstiele, Sorghumstiele, Sonnenblumenstiele, Baumwollstiele, Erdnusskeimlinge, Gräser und Strauchzweige usw. Wenn Sie Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihr Material für die Herstellung von Biomassebriketts geeignet ist, können Sie uns gerne eine Bestätigung zusenden.

Wie funktioniert eine Sägemehlbrikettiermaschine?

• Rohmaterialaufbereitung: Der erste Schritt besteht darin, das Rohmaterial zu sammeln und aufzubereiten. Dabei handelt es sich in der Regel um Sägemehl, es können aber auch Holzspäne, Reishülsen, Stroh oder andere Biomasseabfälle enthalten sein. Das Rohmaterial muss getrocknet werden, um seinen Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, da überschüssige Feuchtigkeit die Qualität der Briketts beeinträchtigen kann. Wir können verwenden Holzschredders, Holz zu dem Rohstoff zu machen, den wir wollen.
• Zuführung des Materials: Das getrocknete und aufbereitete Sägemehl oder die Biomasse wird in den Trichter der Brikettiermaschine gegeben. Unsere Maschinen verfügen möglicherweise über ein separates Zuführsystem, um eine stetige und gleichmäßige Materialversorgung zu gewährleisten.
• Kompression: Im Inneren der Maschine durchläuft das Rohmaterial eine Matrize oder eine Form mit spezifischen Formen und Größen für das gewünschte Brikett. Die Matrize enthält kleine Löcher oder Öffnungen, die die Briketts formen, während das Material hindurchfließt.
• Mechanischer Druck: Wenn das Material in die Matrize eintritt, erfährt es einen hohen mechanischen Druck durch den Pressmechanismus der Maschine. Dieser Druck verdichtet das Sägemehl und zwingt es dazu, sich zu verbinden, ohne dass zusätzliche Bindemittel oder Zusatzstoffe erforderlich sind. Der Lignin ist natürlicherweise im Sägemehl enthalten und fungiert als Bindemittel.
• Formen von Briketts: Während sich das komprimierte Material durch die Matrize bewegt, nimmt es die Form der Löcher an, was zur Bildung von Briketts einheitlicher Größe und Form führt.
• Kühlen und Sammeln: Sobald die Briketts geformt sind, können sie vom Kompressionsprozess noch warm sein. Anschließend lässt man sie abkühlen, wodurch sie ihre Form und Festigkeit behalten. Die fertigen Briketts werden zur weiteren Verwendung oder Lagerung in einem Container oder einer Absackanlage gesammelt.

Welche Maschinen werden für eine komplette Produktionslinie für Sägemehlbriketts benötigt?

Eine komplette Produktionslinie für Sägemehlbriketts beinhaltet a Holzhammermühle, Hackschnitzel-Trocknermaschine, Schneckenförderer, Sägemehlbrikettiermaschine und Sägemehl-Brikett-Verpackungsmaschine. Diese Maschinen sind ein Muss, wenn Sie hochwertige Holzbriketts erhalten möchten.

Was kostet eine Sägemehlbrikettiermaschine?

Der Preis der Pini Kay Brikettiermaschine variiert stark je nach Leistung. Im Allgemeinen kosten Maschinen zur Herstellung von Sägemehlbriketts zwischen $2.000 und $20.000. Der Preis einer kompletten Produktionslinie für Sägemehlbriketts ist relativ hoch. Der Preis einer kleinen Sägemehlbrikettiermaschine wird günstiger sein. Wenn Sie ein konkretes Angebot wünschen, kontaktieren Sie uns bitte und teilen Sie uns Ihre Kapazität mit. Dann wird sich unser Vertrieb schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen und Ihnen ein detailliertes Angebot unterbreiten.

Die Vorteile der Shuliy Biomasse-Brikettmaschine

• Kein Bedarf an Bindemitteln: Einer der wesentlichen Vorteile der Shuliy-Biomasse-Brikettiermaschine besteht darin, dass bei der Verarbeitung keine zusätzlichen Bindemittel oder Zusatzstoffe erforderlich sind. Die Maschine nutzt hohen Druck, um das Sägemehl zu komprimieren, und das im Sägemehl enthaltene natürliche Lignin fungiert als Bindemittel und hält die Briketts zusammen.
• Glatte Oberfläche der Briketts: Die von der Shuliy-Maschine hergestellten Briketts haben dank des präzisen Kompressionsprozesses eine glatte und gleichmäßige Oberfläche. Dies gewährleistet ein einheitliches und attraktives Erscheinungsbild und eignet sich daher ideal für verschiedene Anwendungen.
• Intelligenter Schaltschrank: Die Shuliy-Biomasse-Brikettmaschine ist mit einem intelligenten Schaltschrank ausgestattet, der es Benutzern ermöglicht, den Produktionsprozess einfach zu regulieren und zu überwachen. Diese Funktion steigert die betriebliche Effizienz und gewährleistet die gleichbleibende Produktion hochwertiger Briketts.
• Hohe Brikettdichte und lange Brenndauer: Der fortschrittliche Kompressionsmechanismus der Maschine führt zu Briketts mit hoher Dichte, was bedeutet, dass sie einen höheren Energiegehalt haben. Dadurch brennen diese Briketts länger und liefern effiziente und anhaltende Wärme zum Kochen, Erhitzen oder für andere Anwendungen.
• Sicherheitsmerkmale: Die Shuliy-Biomasse-Brikettmaschine ist auf Sicherheit ausgelegt. Es ist mit einer Metallabdeckung ausgestattet, die den Brikettiervorgang schützt und das Risiko von Unfällen oder Verletzungen minimiert.

Warum wird Sägemehlbrikett immer beliebter?

Der Hauptgrund für den riesigen Markt für Sägemehlbriketts liegt darin, dass es als umweltfreundliche, effiziente und nachhaltige Energiealternative ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Bereichen bietet.

1. Erstens ist der Ersatz traditioneller Kraftstoffe angesichts der weltweit zunehmenden Bedeutung von Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung zu einem wichtigen Thema geworden. Sägemehlbriketts weisen als grüner Brennstoff aus erneuerbaren Biomasseabfällen geringe Kohlenstoffemissionen auf und sind ungiftig, wodurch Luftverschmutzung und Treibhausgasemissionen wirksam reduziert werden können.
2. Zweitens erfordert der Prozess der Herstellung von Sägemehlbriketts nicht die Zugabe eines Bindemittels, sondern nutzt das Lignin des Rohmaterials als Bindemittel, was die Produktionskosten senkt und eine sauberere und effizientere Verbrennung der Holzkohle ermöglicht.
3. Darüber hinaus können Sägemehlbriketts in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter zum Heizen von Häusern, zum Heizen in der Industrie, zum Kochen in der Küche und zur Stromerzeugung, und decken so den Brennstoffbedarf verschiedener Sektoren.

Das von der Sägemehlbrikettiermaschine hergestellte Endprodukt kann direkt als Brennstoff verwendet oder zur Herstellung von Holzkohlebriketts in den Schwelofen zurückgeführt werden.

Wie benutzt man eine Sägemehlbrikettiermaschine?

Benötigen Sie eine hochwertige Sägemehl-Brikettmaschine? Wenn Sie es benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Als professioneller Hersteller von Biomasse-Brikettmaschinen werden wir unser Bestes geben, um Ihnen zu helfen.