포괄적 크러셔는 어떻게 다중 재료 호환성을 달성합니까?
종합 분쇄기가 목재 통나무, 가지, 팔레트, 폐기판, 대나무, 짚, 심지어 가벼운 건설 폐기물까지 어떻게 처리하는지 궁금하셨나요? 이 다중 재료 적응성은 우연이 아니며, 분쇄기의 엔지니어링 설계, 절단 구조, 전력 시스템의 결과입니다.
다중 재료 분쇄기는 재활용 공장, 바이오매스 연료 공장, 목재 가공 산업에 적합하도록 설계되었습니다. 그 호환성 뒤에 숨은 기술을 분석해 봅시다.
고토크 모터와 중장비 로터
산업용 분쇄기의 핵심은 전력 시스템입니다.
주요 장점：
- 고토크 모터는 부드러운 바이오매스와 조밀한 경재목 모두를 안정적으로 분쇄할 수 있게 합니다
- 보강된 로터가 연속 분쇄를 위한 모멘텀을 유지합니다
- 균형 잡힌 로터 배치는 다양한 재료 간 전환 시 진동을 최소화합니다
이 설계 덕분에 기계는 목재, 팔레트, 대나무, 농업 폐기물 사이를 원활하게 전환할 수 있습니다.
멀티 나이프 절단 시스템
재료마다 필요한 절단력이 다릅니다. 이를 위해, 종합 분쇄기는 다중 칼날 절단 시스템을 사용합니다:
- 고정 칼날과 이동 칼날이 강한 절단력을 형성합니다
- 칼날 배열이 넓은 접촉면을 보장합니다
- 특수 합금 블레이드로 딱딱하거나 마모성 재료에 장기 사용 가능
이 설계는 다음의 처리를 가능하게 합니다:
- 목재 판자
- 코코넛 껍질
- 바이오매스 폐기물
- 플라스틱 가장자리
- 가지와 통나무
조절 가능한 칼날 간격이 재료 유형에 관계없이 깨끗한 절단을 보장합니다.
멀티 나이프 절단 시스템
재료마다 필요한 절단력이 다릅니다. 이를 위해, 종합 분쇄기는 다중 칼날 절단 시스템을 사용합니다:
- 고정 칼날과 이동 칼날이 강한 절단력을 형성합니다
- 칼날 배열이 넓은 접촉면을 보장합니다
- 특수 합금 블레이드로 딱딱하거나 마모성 재료에 장기 사용 가능
이 설계는 다음의 처리를 가능하게 합니다:
- 목재 판자
- 코코넛 껍질
- 바이오매스 폐기물
- 플라스틱 가장자리
- 가지와 통나무
조절 가능한 칼날 간격이 재료 유형에 관계없이 깨끗한 절단을 보장합니다.
맞춤형 스크린으로 조절 가능한 출력 크기
많은 산업에서 종합 분쇄기가 작동하는 가장 큰 이유 중 하나는 교체 가능한 스크린입니다. 스크린 크기를 변경함으로써, 공장은 다양한 출력 크기를 제공할 수 있습니다:
- 바이오매스 연료 칩
- 보일러 연료
- 동물 침구 재료
- 퇴비 원료
- 멀치 입자
스크린은 농업, 재활용, 에너지 생산 등 다양한 분야에 기계를 보편적으로 적용 가능하게 만듭니다.
지능형 공급 시스템이 과부하를 방지합니다
재료마다 밀도가 다릅니다. 막힘과 모터 과부하를 방지하기 위해, 기계는:
- 지능형 컨베이어 공급
- 유압 압력 공급 롤러
- 자동 적재 조절
이 기능은 다중 재료 분쇄기가 다음을 처리할 수 있게 합니다:
- 가벼운 재료 – 안정성을 유지하기 위해 천천히 공급
- 무거운 재료 – 빠른 분쇄, 정체 없음
복잡하거나 혼합된 재료를 위한 역류 방지 구조
팔레트의 못이나 목재의 흙과 같은 혼합 폐기물은 전통적인 기계의 정체를 유발할 수 있습니다. 종합 분쇄기는 다음을 통해 이를 해결합니다:
- 대형 분쇄 챔버
- 넓은 공급 입구
- 역류 방지 로터 설계
- 이물질(금속 못, 흙, 작은 돌)에 대한 허용
이것이 재활용 공장이 전통적인 단일 목적 분쇄기보다 폐기물 분쇄기 또는 통합 분쇄기를 선호하는 이유입니다.
하나의 기계로 무한한 재료 가능성
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