Máquina de Carbonização Contínua e Secadores de Tambor Exportados com Sucesso para o Brasil
Como tornar a produção de carvão mais eficiente e ambientalmente amigável? Esta foi precisamente a questão colocada por um cliente do Brasil. Após comparação minuciosa, ele acabou por escolher a solução integrada da nossa empresa, combinando uma máquina de carbonização contínua com um secador de tambor.
Após a implementação destas duas peças de equipamento, o cliente conseguiu um aumento significativo da eficiência de produção, realizou um processo de carbonização limpo e estável e reduziu substancialmente o consumo de energia.
Antecedentes e Requisitos do Cliente
O Brasil, rico em recursos florestais, é um grande produtor e exportador de carvão na América do Sul. O cliente já operava há muito uma fábrica de processamento de carvão, mas o método tradicional de carbonização em forno de barro sofre de baixa eficiência, fumaça e poeira intensas, alto consumo de energia e qualidade do produto inconsistente.
Com políticas ambientais cada vez mais rigorosas, o cliente requer urgentemente um sistema de carbonização eficiente, que poupe energia e seja sustentável para substituir os fornos obsoletos, permitindo uma produção limpa em grande escala.
Vantagens da Nossa Máquina de Carbonização Contínua e Secadores de Tambor
Our company’s continuous carbonizing machine incorporates an automated feeding and discharging system with high-temperature pyrolysis technology, enabling continuous operation and high carbonization efficiency.
Ao mesmo tempo, o secador de tambor pré-seque rapidamente matérias-primas como cavacos de madeira e serradura, assegurando um teor de humidade estável na alimentação de carbonização e, assim, melhorando a qualidade final do carvão.
Quando usados em conjunto, estes dois equipamentos proporcionam produção totalmente automatizada em todo o processo, reduzindo a mão de obra, minimizando o consumo de energia e maximizando a produção.
Qual é a Sugestão da Shuliy?
Durante o processo de integração do projeto, personalizamos ajustes com base nas características da matéria-prima do nosso cliente brasileiro (principalmente cavacos de eucalipto e cascas de coco). Incluiu modificações nas dimensões do equipamento, especificações de tensão e design da saída para garantir operação estável local.
Também fornecemos instruções detalhadas de instalação e vídeos operacionais para ajudar o cliente a completar a afinação de forma mais eficiente.
Quais Preparações fazemos antes do Envio?
Durante o processo de transporte, realizámos inspeções de qualidade rigorosas e embalamento protetor para o equipamento:
O exterior da máquina foi coberto com filme resistente à humidade e à ferrugem, e a estrutura da caixa foi reforçada para suportar as vibrações do transporte marítimo de longa distância.
O cliente também verificou o embalamento e o estado da máquina via inspeção por vídeo.
Feedback do Cliente
À chegada do equipamento, o nosso pessoal técnico forneceu orientação remota de instalação e ajudou o cliente a completar a afinação no local. O cliente relatou que o equipamento opera de forma suave com alta eficiência energética, produzindo carvões de qualidade consistente e baixo teor de cinza.
O produto tem registado uma forte procura no mercado local, aumentando significativamente a rentabilidade da empresa.
