Как работает машина для брикетирования угля от подачи сырья до формирования готового брикета?
Угольный брикетный пресс — необходимое оборудование в угольной промышленности, на предприятиях по производству биотоплива и древесного угля. Его задача проста, но важна — уплотнить рыхлый измельчённый уголь или древесный уголь в твердые, высокоплотные брикеты. Но как машина превращает мелкий порошок в прочные, однородные брикеты?
Подающая система: подготовка материала к процессу брикетирования
Рабочий цикл начинается с подачи. Измельчённый уголь, древесный уголь или биомассовый углерод должны соответствовать определённым условиям:
- Правильный уровень влажности (обычно 10–15%)
- Мелкий размер частиц
- Равномерное смешивание с связующими веществами (при необходимости)
Загрузочный бункер угольного брикетного пресса обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала, чтобы избежать засоров и обеспечить стабильное давление формовки.
Шнековое или поршневое уплотнение: создание высокой плотности
Внутри угольного брикетного пресса механизм высокого давления сжимает материал.
В зависимости от типа машины это может включать:
- Шнековая экструзия (тип экструдера для древесного угля)
- Двойной роликовый пресс
- Гидравлическое поршневое уплотнение
На этом этапе:
- Удаляются воздушные зазоры между частицами
- Порошок уплотняется в полутвёрдую массу
- Давление и трение создают небольшое тепло, повышая прочность связывания
Этот этап сжатия — ядро процесса изготовления брикетов из угля.
Экструзия и формование: формирование брикета
После сжатия материал подается в формующую матрицу или форму.
Различные формы форм позволяют получать разные формы брикетов:
- Пустотелые брикеты
- Квадратные брикеты
- Круглые брикеты
- Шестиугольные брикеты
- Шестиугольные брикеты
Экструдер для формирования брикетов обеспечивает, чтобы каждый брикет имел:
- Однородная плотность
- Постоянный размер
- Гладкая поверхность
- Структурная прочность для транспортировки и горения
Качество формы напрямую влияет на внешний вид и долговечность брикетов.
Система резки: контроль длины брикета
На выходе из экструдера нож обрезает брикеты до нужной длины.
Резка может быть:
- Ручной
- Автоматический
- Регулируется в соответствии с производственными потребностями
Это позволяет экструдеру для брикетов из древесного угля поддерживать постоянный размер продукции для упаковки и промышленного использования.
Почему угольный брикетный пресс важен для переработки топлива?
Угольный брикетный пресс широко используется, потому что он решает распространённые проблемы с рыхлым угольным порошком:
- Предотвращает загрязнение пылью
- Повышает эффективность транспортировки
- Улучшает показатели горения
- Повышает теплотворную способность
- Обеспечивает равномерное топливо для промышленных котлов, барбекю и домашнего отопления
Высокая эффективность и низкие эксплуатационные расходы делают его идеальным для небольших предприятий и крупных промышленных фабрик по производству угольных брикетов.
Полное решение для производства высококачественных брикетов
Понимание работы угольного брикетного пресса помогает производителям выбрать подходящее оборудование и оптимизировать производство.
От подачи, сжатия и экструзии до окончательной формовки — машина обеспечивает стабильный выход, однородные брикеты и высокую эффективность.
Сообщите нам о своих сырьевых материалах и потребностях в мощности — мы порекомендуем наиболее подходящую модель и предоставим полное решение по обработке.
