Как превратить кукурузную солому в древесный уголь?
Солома, будучи очень важным ресурсом, ежегодно производит много отходов. Обработка и утилизация соломы уже стали крупной отраслью промышленности.
Ресурсы сельской соломы очень богаты, например, пшеничная солома, хлопок стебли, стебли конопли, стебли сои, стебли кукурузы и так далее. Многие люди хотят знать, можно ли переработать стебли кукурузы в древесный уголь. Ответ: конечно, может.
На рынке чаще встречается древесный уголь, возможно, многие люди также видели угольную печь. Итак, какое оборудование для карбонизации используется для стеблей кукурузы? Каково использование углерода, полученного из кукурузной соломы? Сегодня компания Shuliy Charcoal and Wood Machinery познакомит вас с компанией.
Карбонизацию соломы нельзя использовать в традиционной печи карбонизации. Использование традиционной печи для карбонизации для карбонизации кукурузной соломы будет иметь такие недостатки, как низкая теплотворная способность, низкий выход и высокое потребление энергии. В результате нет никакой экономической разницы и никакой прибыли.
Преимущества печи непрерывного карбонизации
Шулийский угольный завод печь непрерывного карбонизации очень удобен при работе с соломой. Это позволяет пользователю получать более высокую прибыль.
Прежде чем использовать угольную печь непрерывного действия для карбонизации кукурузной соломы, нам необходимо сначала измельчить кукурузную солому до толщины менее 2 см. Затем измельченные стебли кукурузы можно подавать в главную печь карбонизации через загрузочную машину.
Печь непрерывного карбонизации представляет собой горизонтальную конструкцию, в процессе карбонизации происходит безостановочное вращение. Во время процесса вращения материалы опрокидываются в печи карбонизации. Он имеет характеристики равномерной карбонизации и быстрой скорости карбонизации. Вообще говоря, процесс карбонизации соломы с момента ее поступления в печь карбонизации занимает около 20 минут.
После карбонизации материала древесный уголь можно выгружать непосредственно из устройства для разгрузки древесного угля в нижней части печи. Это означает, что нет необходимости останавливаться и остывать. Карбонизатор непрерывного действия позволяет подавать и карбонизировать материал одновременно с его выгрузкой. Вот почему печи непрерывного карбонизации являются энергосберегающими и эффективными в производстве.
В то же время горючий газ, который всегда образуется при карбонизации кукурузной соломы, также собирается и затем отправляется в качестве топлива для сжигания в печи. Когда в течение некоторого времени начинается карбонизация, для обеспечения подачи тепла не требуется никакого другого топлива. Таким образом, энергосбережение печей непрерывного карбонизации также несопоставимо с обычными печами карбонизации.
Каково использование углерода, полученного из кукурузной соломы?
Кукурузная солома представляет собой разновидность биомассы, а углерод, полученный из кукурузной соломы, относится к древесному углю биомассы. Уголь из биомассы имеет широкий спектр применения. Мы можем использовать его для производства удобрений на основе древесного угля. Удобрения на основе древесного угля могут эффективно улучшить почву. В то же время мы также можем перерабатывать углеродный порошок, изготовленный из углерода из кукурузной соломы, с помощью машины для формования угольных стержней для обработки углеродных блоков или углеродных стержней и так далее.