Comment fonctionne une machine à briquettes de charbon, du chargement à la formation finale de la briquette ?
Une machine à briquettes de charbon est un équipement essentiel dans le traitement du charbon, les usines de combustibles biomasse, et les fabriques de charbon de bois. Son rôle est simple mais crucial — compresser la poudre de charbon ou de bois en briquettes solides et à haute densité. Mais comment la machine transforme-t-elle réellement une fine poudre en briquettes solides et uniformes ?
Système d’alimentation : Préparer le matériau pour le processus de briquetage
Le cycle de travail commence avec le dispositif d’alimentation. La poudre de charbon pulvérisée, la poudre de bois ou la poudre de carbone biomasse doivent répondre à des conditions spécifiques :
- Teneur en humidité appropriée (habituellement 10–15%)
- Taille de particules fine
- Mélange même avec des liants (si nécessaire)
L’entonnoir d’alimentation de la machine à briquettes de charbon assure un approvisionnement continu et uniforme du matériau pour éviter le blocage et garantir une pression de formation stable.
Compression par vis ou piston : construire une haute densité
À l’intérieur de la presse à briquettes de charbon, un mécanisme à haute pression compresse le matériau.
Selon le type de machine, cela peut impliquer :
- Extrusion par vis (type d’extrudeuse à briquettes de charbon)
- Pressage à double rouleau
- Compression par piston hydraulique
Au cours de cette étape :
- Les espaces d’air entre les particules sont éliminés
- La poudre est compactée en une masse semi-solide
- La pression et la friction génèrent une chaleur légère, améliorant la cohésion
Cette étape de compression est le cœur du processus de briquetage du charbon.
Extrusion et formation par moule : façonner la briquette
Après compression, le matériau est poussé dans le moule ou l’empreinte.
Différents moules permettent différentes formes de briquettes :
- Briquettes creuses
- Briquettes carrées
- Briquettes rondes
- Briquettes hexagonales
- Briquettes en forme de nid d'abeille
La machine à former les briquettes garantit que chaque briquette possède :
- Densité uniforme
- Taille cohérente
- Surface lisse
- Résistance structurelle pour le transport et la combustion
La qualité de la briquette influence directement l'apparence et la durabilité de la briquette.
Système de coupe : Contrôle de la longueur de la briquette
À la sortie de l’extrusion, un coupeur coupe les briquettes à la longueur souhaitée.
La coupe peut être :
- Manuel
- Automatique
- Réglable selon les besoins de production
Cela permet à l’extrudeuse de briquettes de charbon de maintenir une taille de produit cohérente pour l’emballage et l’utilisation industrielle.
Pourquoi la machine à briquettes de charbon est-elle essentielle pour le traitement du combustible ?
Une machine à briquettes de charbon est largement utilisée car elle résout les problèmes courants liés à la poudre de charbon lâche :
- Prévenir la pollution par la poussière
- Améliore l’efficacité du transport
- Améliore la performance de combustion
- Augmente la valeur calorifique
- Fournit un combustible uniforme pour chaudières industrielles, charbon de barbecue, et chauffage domestique
Sa haute efficacité et ses faibles coûts d’exploitation en font une solution idéale pour les petites usines et les grandes usines de briquettes de charbon industrielles.
Une solution complète pour une production de briquettes de haute qualité
Comprendre le fonctionnement d’une machine à briquettes de charbon aide les producteurs à choisir le bon équipement et à optimiser la production.
De l’alimentation, la compression, l’extrusion jusqu’à la mise en forme finale, la machine garantit une sortie stable, des briquettes cohérentes, et une haute efficacité.
Indiquez-nous vos matières premières et vos besoins en capacité — nous recommanderons le modèle le plus adapté et fournirons une solution complète de traitement.
