Dans l’industrie du traitement du charbon de bois, les briquettes de charbon produites mécaniquement sont largement utilisées pour les barbecues, le chauffage et les applications de carburant industriel en raison de leur combustion complète, forme uniforme et haute valeur calorifique.

Cependant, de nombreux clients rencontrent fréquemment divers problèmes techniques lors de l’exploitation des lignes de production de briquettes de charbon, tels que le formage instable, une humidité trop élevée ou une carbonisation insuffisante.

Cet article analysera les problèmes courants et les solutions correspondantes sous les angles de la configuration de l’équipement et des procédés de production.

équipement de production de charbon de bois
équipement de production de charbon de bois

Principaux équipements de la ligne de production de briquettes de charbon

Avant d’analyser les problèmes, examinons brièvement la composition et le flux du processus de l’ensemble de la ligne de production :

Broyeur à bois : broie les branches, copeaux et sciure en particules fines.

Sécheur tournant : élimine l’excès d’humidité des matières premières, garantissant un taux d’humidité de 10%-12%.

Press à briquettes : comprime les matières premières sèches en briquettes de forme cylindrique sous haute température et pression.

Four de carbonisation : carbonise les briquettes formées dans un environnement sans oxygène.

Machine d’emballage de oreillers : emballe automatiquement les briquettes de charbon finies pour une vente et un transport pratiques.

projet de production de charbon de bois
projet de production de charbon de bois

Formation médiocre des pellets

Manifestation du problème :

Les pellets de charbon présentent des fissures, une fragilité et une mauvaise formation.

Causes primaires :

  • Taux d’humidité des matières premières excessif (dépassant 15%)
  • Distribution de tailles de particules inégale; matière première trop grossière
  • Température insuffisante des rouleaux de compression ou des moules

Solutions :

  • Contrôler l’humidité des matières premières après séchage entre 10–12%
  • Inspectez les écrans du concasseur pour assurer une finesse de sortie constante
  • Réglez la température de l’élément chauffant de la briquetteuse à 280–300°C

Carbonisation incomplète des tiges de charbon

Manifestation du problème :

Les tiges de charbon semblent grisâtres ou présentent des surfaces carbonisées tandis qu’elles restent non carbonisées à l’intérieur.

Causes primaires :

Température du four insuffisante ou chauffage inégal

Le empilement des tiges est trop serré et gêne l’écoulement de l’air

Durée de carbonisation insuffisante.

Solutions :

  • Assurez-vous que la température de carbonisation reste stable entre 600–800°C
  • Disposer correctement les bâtons de charbon dans le four pour maintenir la circulation d’air
  • Prolonger le temps de carbonisation pour assurer une carbonisation complète du noyau

Taux d’humidité excessif dans les sticks de charbon

Manifestation du problème :

Les sticks de charbon émettent de la fumée lors de la combustion et s’enflamment lentement.

Causes primaires :

  • Séchage insuffisant des matières premières
  • Température ou flux d’air insuffisants dans le sècheur
  • Environnement de stockage humide après carbonisation

Solutions :

  • Ajuster la température et le débit d’alimentation du tambour sécheur
  • Utiliser un système de séchage clos pour prévenir la recirculation d’humidité
  • Stocker les produits finis dans un dépôt sec pour éviter l’absorption d’humidité et l’humidité

Faible production ou bourrage de machine

Symptômes :

Réduction de la capacité de production de la machine à briqueter, avec un mauvais déblocage du matériau.

Causes primaires :

  • Les matières premières contiennent des impuretés (pierres, métaux, écorces dures)
  • Usure sévère du moule
  • Accumulation de carbone ou obstrution dans le vis d’alimentation.

Solutions :

  • Prétrier les matériaux pour retirer les impuretés et assurer la pureté
  • Inspecter régulièrement et remplacer les moules
  • Nettoyer les canaux de vis de la machine à briquettes pour maintenir un flux fluide

Faible efficacité de combustion des sticks de charbon

Manifestation du problème :

Les sticks de charbon finis présentent une courte durée de combustion et une forte teneur en cendres.

Causes primaires :

  • Faible proportion de matières premières ligneuses (haute proportion d’herbes et de copeaux de bambou)
  • Température ou durée de carbonisation insuffisantes
  • Densité des briquettes de charbon trop faible

Solutions :

  • Sélectionnez des copeaux de bois à haute densité et du bois dur comme matières premières principales
  • Ajuster les paramètres de carbonisation pour assurer une carbonisation complète
  • Augmenter la densité de compaction dans les presses à briquettes

Avantages de la ligne de production automatisée de briquettes de charbon Shuliy

Des chaînes modernes des lignes de production de briquettes de charbon non seulement résolvent les problèmes d’instabilité de la fabrication manuelle traditionnelle du charbon mais offrent également d’importants bénéfices économiques :

Opération entièrement automatisée : seulement 1–2 opérateurs sont nécessaires pour gérer l’ensemble de la ligne de production

Production élevée avec faible consommation d’énergie : haute efficacité de travail continue, avec une consommation d’énergie 30% inférieure à celle des procédés traditionnels

Système de surveillance intelligent : contrôle automatisé de la température et de la pression minimise l’erreur humaine

Compatibilité polyvalente des matières premières : traite des copeaux de bois, coques de riz, copeaux de bambou et coquilles de fruits

Constance du produit supérieure : pellets à haute densité avec une combustion stable, idéaux pour les marchés d’exportation

Consistance : pellets à haute densité avec une combustion stable, idéaux pour les marchés d’exportation

Conclusion

Bien que la production de briquettes de charbon puisse sembler simple, produire régulièrement des briquettes de haute qualité nécessite un contrôle scientifique des matières premières, de la température et des conditions d’équipement.

En configurant de manière optimale les déchiqueteuses à bois, les sècheurs, les presses à briquettes et les fours de carbonisation, vous pouvez améliorer considérablement la qualité du produit tout en obtenant des rendements économiques plus élevés.

Si vous souhaitez établir votre propre ligne de production de briquettes de charbon, notre équipe d’ingénieurs peut fournir des solutions complètes de conception et d’installation.