Lini produksi briket arang adalah seperangkat peralatan dan mesin yang dirancang untuk menghasilkan briket arang dari berbagai bahan baku, seperti limbah kayu, serpihan kayu, sekam padi, cangkang kelapa, dan materi biomassa lainnya. Proses ini melibatkan transformasi bahan baku ini menjadi briket arang yang padat, seragam, dan mudah digunakan, yang umum digunakan sebagai bahan bakar untuk memasak, pemanasan, dan berbagai aplikasi industri.

Mesin Arang Utama dalam Lini Produksi Briket Arang

Furnace Karbonisasi: Dalam lini produksi briket arang, briket melalui proses karbonisasi untuk meningkatkan kualitasnya. Karbonisasi menghilangkan kotoran, menghasilkan briket arang dengan nilai kalor yang lebih tinggi.

Mesin Penggiling Arang: Mesin penggiling arang berperan penting dalam lini produksi, karena bertanggung jawab untuk menggiling bahan baku arang biomassa yang besar menjadi partikel yang lebih kecil, sehingga cocok untuk diproses lebih lanjut.

Mesin Pengaduk Arang: Dalam tahap pencampuran, bahan biomassa yang kering dipadukan secara menyeluruh untuk menciptakan campuran homogen. Hal ini memastikan karakteristik pembakaran seragam pada briket akhirnya.

Mesin Briket Batubara: Inti dari lini produksi briket arang adalah mesin briket arang, yang menggunakan king presses mekanik, hidrolik, atau screw extrusion untuk memadatkan bahan campuran menjadi bentuk dan ukuran briket yang diinginkan.

Mesin Pengering Briket Arang: Mesin pengering arang adalah peralatan khusus yang digunakan dalam Lini Produksi Briket Arang atau proses pembuatan arang. Fungsi utamanya adalah mengurangi kadar air bahan baku, seperti limbah kayu, serpahan kayu, atau biomassa lainnya sebelum digunakan untuk menghasilkan briket arang.

Bagaimana Briket Arang Diproduksi?

Berikut adalah metode produksi arang. Jika Anda ingin memulai pabrik produksi arang, maka Anda perlu mengetahuinya.

Persiapan Bahan Baku: Langkah pertama adalah mengumpulkan dan mempersiapkan bahan baku. Ini bisa melibatkan pengadaan, penyortiran, dan pencacahan bahan biomassa untuk mencapai ukuran dan kadar air yang konsisten sesuai dengan proses produksi briket.

Karbonisasi: Langkah kedua adalah karbonisasi. Produk kayu yang dibentuk atau produk biomassa perlu dikarbonisasi menjadi balok arang dengan nilai pembakaran tinggi. Ini adalah proses utama dalam lini produksi briket arang.

Penghancuran atau Penggilingan: Selanjutnya bahan bakar arang memerlukan penghancuran atau penggilingan untuk memecahnya menjadi partikel yang lebih kecil, memudahkan proses briket arang.

Pencampuran: Kemudian bahan baku yang telah disiapkan dicampur secara menyeluruh untuk menciptakan campuran homogen. Langkah ini memastikan briket akhirnya memiliki komposisi dan karakteristik pembakaran yang konsisten.

Pembriquetan: Bahan yang telah dicampur kemudian dimasukkan ke dalam mesin briket arang, yang menerapkan tekanan dan panas untuk memadatkannya menjadi briket dengan bentuk dan ukuran tertentu. Mesin briket mungkin menggunakan berbagai teknologi seperti mekanik, hidrolik, atau tekanan ekstrusi sekrup.

Pendinginan: Briket yang baru terbentuk mungkin masih panas dan rapuh. Mereka didinginkan hingga suhu kamar untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitasnya.

Pembungkusan dan Penyimpanan: Akhirnya, briket arang siap untuk dibungkus. Ini adalah proses terakhir dalam lini produksi briket arang. Kita bisa menggunakan mesin kemasan briket arang untuk melakukannya. Mereka dapat dikemas dalam kantong atau kotak untuk distribusi dan penyimpanan.

Langkah Opsional: Tergantung pada kompleksitas dan persyaratan spesifik dari lini produksi briket arang, mungkin ada langkah tambahan seperti karbonisasi atau pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan kualitas arang.

Bahan Baku untuk Membuat Briket Arang

• Sisa kayu: Bahan limbah yang dihasilkan selama pengolahan kayu atau pembuatan furnitur, seperti serbuk kayu, chip kayu, balok kayu, dll.
• Serbuk gergaji: Serbuk kayu halus dan serbuk gergaji yang dihasilkan oleh mesin pemotong selama pengolahan kayu.
• Sekam padi: Sekam dari padi, bahan sisa setelah pengolahan padi.
• Serabut kelapa: Serabut dari buah kelapa biasanya dibuang sebagai limbah, namun dapat digunakan untuk membuat blok arang bakar.
• Cangkang kacang tanah: Cangkang yang dihasilkan setelah pengolahan kacang tanah dapat digunakan sebagai bahan baku untuk blok pembakaran arang.
• Tongkol jagung: Tongkol buah yang tersisa setelah pengolahan jagung dapat digunakan sebagai bahan biomassa untuk membuat blok pembakaran arang.
• Kayu bakar: Kayu bakar untuk pemanasan dan memasak, yang dapat diproses menjadi blok pembakaran arang.
• Limbah Tanaman Herba: Limbah yang dipanen dari berbagai jenis tanaman herba seperti ilalang, jerami, dll.
• Sisa Bambu: Sisa bambu, seperti serbuk gergaji bambu atau serpihan bambu, cocok untuk membuat briket karena nilai kalorinya yang tinggi dan kandungan air yang rendah.

Apa Saja Manfaat Lini Produksi Briket Arang Shuliy?

Lini produksi briket arang Shuliy menawarkan beberapa manfaat yang menjadikannya pilihan yang disukai bagi mereka yang tertarik untuk memproduksi briket arang:

• Efek briket yang baik: lini produksi arang dapat membuat berbagai jenis briket arang, seperti arang shisha, batubara sarang lebah, arang panggang, pini kay, dan sebagainya. Dan produk jadi yang dihasilkan oleh lini produksi ini kuat, tidak mudah patah, dan tahan terhadap pembakaran.
• Sistem kontrol suhu yang ketat: Karbonisasi adalah proses penguraian kayu menjadi arang pada suhu tinggi. Jalur produksi briket arang kami memungkinkan kontrol ketat terhadap parameter seperti suhu, atmosfer, dan waktu untuk memastikan kualitas arang.
• Solusi yang Dapat Disesuaikan: Shuliy menawarkan solusi yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan spesifik klien. Baik itu kapasitas, pemilihan bahan baku, atau bentuk briket, jalur produksi dapat disesuaikan untuk memenuhi preferensi individu.

Apakah Arang Menghasilkan Karbon Monoksida?

Ya, arang dapat menghasilkan karbon monoksida (CO) ketika dibakar atau membara dalam lingkungan dengan oksigen terbatas. Karbon monoksida adalah gas yang tidak berwarna, tidak berbau, dan tidak berasa yang sangat beracun bagi manusia dan hewan.

Ketika arang dibakar di ruang terbuka dengan oksigen yang cukup, ia mengalami pembakaran dan terutama menghasilkan karbon dioksida (CO2), yang merupakan gas yang kurang berbahaya. Namun, dalam situasi di mana ventilasi tidak memadai, seperti di ruang tertutup atau ruangan yang kurang ventilasi, pembakaran yang tidak sempurna dapat terjadi, yang mengarah pada produksi karbon monoksida.

Penggunaan Briket Arang

Briket arang yang dibuat oleh lini produksi briket arang memiliki berbagai kegunaan dan menawarkan banyak keuntungan di berbagai bidang. Beberapa kegunaan umum dari briket arang meliputi:

• Memasak: Briket arang banyak digunakan sebagai sumber bahan bakar untuk memanggang dan barbekyu di luar ruangan. Mereka memberikan panas yang konsisten dan stabil, menjadikannya ideal untuk memasak daging, sayuran, dan makanan lainnya. Distribusi panas yang merata dan waktu pembakaran yang lama dari briket arang berkontribusi pada hidangan panggang yang lezat dan penuh rasa.
• Pemanasan: Briket arang dapat digunakan sebagai sumber panas untuk menghangatkan ruang di luar ruangan, seperti saat berkemah atau acara luar ruangan. Mereka juga digunakan di kompor tradisional dari tanah liat atau logam di beberapa daerah untuk pemanasan dalam ruangan selama bulan-bulan yang lebih dingin.
• Aplikasi Industri: Briket arang menemukan aplikasi di berbagai industri. Mereka digunakan dalam peleburan logam, di mana mereka berfungsi sebagai agen reduksi untuk mengubah bijih logam menjadi logam murni. Selain itu, briket arang juga digunakan dalam beberapa proses kimia dan sebagai sumber panas di beberapa tungku industri.