시샤 숯 생산 라인에 대한 완벽한 가이드: 원자재 탄화에서 최종 포장까지
중동, 아프리카, 유럽을 중심으로 시샤 숯에 대한 글로벌 수요가 계속 증가함에 따라 많은 숯 생산자들이 효율성, 생산량 및 제품 품질을 향상시키기 위해 자동화된 생산 라인을 채택하고 있습니다.
이 기사에서는 원자재 준비부터 최종 포장까지, 이 목적을 위해 특별히 설계된 전문 기계를 활용하여 전체 시샤 숯 생산 라인을 안내합니다.
물담배 숯 생산 단계별 공정
원료 탄화: 탄화로
생산은 코코넛 껍질, 과일 나무 또는 톱밥과 같은 원료 바이오매스를 탄화로에서 탄화하는 것으로 시작됩니다. 이 과정은 수분과 휘발성 성분을 제거하여 재료를 압축에 적합한 고탄소 숯으로 전환합니다.
장점:
- 높은 탄소 함량
- 낮은 재 잔여물
- 깨끗하고 무연의 기본 숯
숯 분쇄: 숯 분쇄기
탄화된 후, 대량의 숯은 곱게 분쇄되어야 합니다. 일반적으로 해머 밀 또는 휠 그라인더가 사용되어 숯이 균일하고 고운 일관성을 유지하도록 합니다.
중요한 이유:
- 강한 결합을 보장한다
- 브리켓의 강도와 밀도를 향상시킨다
바인더 혼합: 숯 혼합기
숯 분말에 전분과 소량의 물과 같은 천연 바인더를 혼합합니다. 수평 혼합기는 모든 재료의 균일한 혼합을 보장하며, 이는 단단하고 내구성이 있는 압축을 달성하는 데 중요합니다.
물담배 숯 압축: 물담배 숯 압축기
이것은 생산 라인의 핵심 단계입니다. 시장 수요에 따라 혼합 재료는 고압 압축기를 사용하여 정육면체, 육각형 또는 원형 정제로 모양이 만들어집니다.
옵션:
- 유압 시샤 숯 프레스
- 회전식 정제 프레스
- 입방형 브리켓 프레스
특징:
- 맞춤형 모양 및 크기
- 일관된 무게와 밀도
- 높은 출력, 낮은 파손률
숯 건조: 건조 오븐 또는 연속 건조기
갓 압축된 숯은 여전히 습기가 있으며 철저히 건조해야 합니다. 건조 오븐은 브리켓이 부서지거나 균열 없이 고르게 건조되도록 보장합니다.
이점:
- 곰팡이를 방지합니다
- 유통 기한 연장
- 포장을 위한 숯 준비
최종 포장: 물담배 숯 포장기
마침내, 건조된 숯 브리켓은 필로우 포장 기계를 사용하여 플라스틱 봉지, 상자 또는 카톤에 포장됩니다. 이 기계는 제품을 건조하고 먼지 없는 상태로 유지할 수 있습니다.
주요 특징:
- 정확한 무게 측정
- 빠른 포장 속도
결론
탄화에서 최종 포장에 이르기까지, 현대의 시샤 숯 생산 라인은 생산자들이 일관되고 고품질의 제품을 대량으로 제조할 수 있도록 합니다.
새로운 숯 사업을 시작하든 수작업 생산에서 업그레이드하든, 완전한 시샤 숯 기계 라인에 투자하는 것은 효율성, 제품 품질 및 시장 경쟁력을 크게 향상시킬 것입니다.
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