숯 생산 라인 전체 과정 소개: 분쇄에서 탄화까지의 표준 과정
목재 폐기물 처리 문제나 환경 보호 및 에너지 분야에 진출하고자 하는 욕구에 직면하여, 숯 생산 라인은 점점 더 많은 기업과 개인의 선택이 되었습니다.
표준화된 숯 생산 라인은 어떻게 작동하나요? 주요 장비 구성 요소는 무엇인가요? 각 링크의 역할은 무엇인가요?
숯 생산 라인 공정 흐름
숯 생산은 일반적으로 다음과 같은 주요 단계로 나뉘며, 각 단계는 적절하고 효율적인 장비로 갖춰져 있습니다:
원료 분쇄: 목재 분쇄기
원료인 나뭇가지, 볏짚, 폐목 등을 3-5mm의 입자 재료로 분쇄하여 후속 브리켓화에 편리하게 합니다.
재료 건조: 드럼 건조기
원료의 수분을 10-15%로 줄여 성형률을 높이고, 탄화 과정에서 연기나 균열을 방지합니다.
막대 성형: 막대 제조기
유압 압축 또는 나사 압출을 사용하여 재료를 스트립, 원형 또는 육각형과 같은 다양한 형태의 막대기로 압축합니다.
연속 탄화: 연속 탄화로
고온 및 무산소 조건을 이용하여 성형된 숯 스틱을 메커니즘 숯으로 탄화시킵니다. 한편, 환경 친화적인 배기가스 정화 시스템이 장착되어 있습니다.
냉각 및 포장: 냉각기 및 포장기
숯 막대를 실온으로 냉각한 후, 자동으로 무게를 측정하고 포장하여 판매 및 운송에 편리합니다.
우리의 장비와 유리한 특징
Shuliy 숯 장비는 높은 성능과 안정성으로 알려져 있으며, 구체적인 장점은 다음과 같습니다:
목재 분쇄기
목재 칩, 대나무 칩, 볏짚 등을 미세 입자로 분쇄하여 대량 생산하며, 날이 내구성이 뛰어납니다.
드럼 건조기
높은 열 효율성, 장작, 천연 가스 등 다양한 열원에 적응 가능.
톱밥 브리켓 기계
금형을 교체할 수 있으며, 사각형, 원형 또는 육각형 모양의 숯 바 형성을 지원합니다.
연속 탄화로
고온 저항 강철을 채택하여 24시간 연속 운영을 지원하며, 탄화율은 95% 이상에 도달합니다.
숯 포장 기계
자동 계량, 밀봉, 마킹, 인건비 절감, 균일한 외관, 쉬운 저장 및 운송.
장비의 다섯 가지 핵심 장점:
- 높은 자동화 수준, 버튼 하나로 간단한 조작.
- 전 세계 고객의 개별 요구를 충족하기 위해 맞춤형 금형, 전압 및 레이아웃을 지원합니다.
- 에너지 절약 및 환경 친화적인 설계, 열 회수 및 배기가스 정화를 지원합니다.
- 안정적인 운영과 종합적인 애프터 서비스.
- 모듈화된 조합, 유연한 공간 활용, 편리한 배치.
효율적이고 환경 친화적이며 지능적인 숯 공장을 만듭니다.
숯 산업에 막 진입한 기업가이든 생산 능력을 확장하고자 하는 오랜 고객이든, Shuliy에서 제공하는 원스톱 메커니즘 숯 생산 라인은 안정적이고 환경 친화적이며 지속 가능한 수익 모델을 가져다 줄 수 있습니다.
관련된 필요가 있으시면, 언제든지 저희에게 연락하여 무료 견적 및 기술 프로그램을 받아보세요!
