С растущей популярностью культуры кальяна на Ближнем Востоке, в Северной Африке и Юго-Восточной Азии, спрос на качественные кальянные продукты постоянно увеличивается. Уголь для кальяна — необходимый для разжигания табака для шиша — играет ключевую роль в обеспечении плавного курительного опыта.

Традиционный древесный уголь больше не удовлетворяет потребности современных пользователей, которые ищут чистые, долговечные и без запаха варианты. Это привело к росту механически производимого угля для кальяна, создавая новые бизнес-возможности для производителей угля и предпринимателей по всему миру.

Какие сырьевые материалы используются для производства угля для кальяна?

Выбор правильных сырьевых материалов является ключевым для производства качественного угля для кальяна. Обычно используются следующие материалы:

Кокосовая скорлупа: Самый популярный выбор благодаря высокой плотности, низкому содержанию золы, равномерному горению и без запаха.

Ореховые скорлупы (например, грецкий орех, миндаль, фундук): Используется в регионах, богатых сельскохозяйственными отходами, предлагая экономически эффективное и экологически чистое решение.

Древесная пыль или угольный порошок: Часто смешивается с связующими для экономически эффективного производства.

Перед прессованием сырьевые материалы карбонизируются, измельчаются в мелкий порошок и смешиваются с натуральными связующими для получения формуемой смеси.

Продается машина для угля для кальяна Shuliy

Современный уголь для кальяна в основном производится с использованием специализированных прессов для угля для кальяна, таких как Гидравлическая машина для производства угля для кальяна. Типичный производственный процесс включает в себя:

  • Карбонизация сырья: Кокосовые скорлупы или другие биомассы карбонизируются при высоких температурах, чтобы стать углем.
  • Измельчение и смешивание: Древесный уголь измельчается в мелкий порошок и смешивается с пищевым связующим веществом (например, крахмалом) и водой.
  • Прессование и формование: Смесь подается в машину для формирования угля для кальяна, которая сжимает ее в желаемые формы — кубики, таблетки или шестиугольники.
  • Сушка: Сформированные брикеты сушатся для уменьшения влажности и повышения прочности.
  • Упаковка: После сушки брикеты готовы к упаковке и распределению.

Преимущества наших машин для угля для кальяна

Наши машины для формирования угля для кальяна имеют прочную конструкцию и современные технологии, предлагая множество преимуществ:

Высокоточная формовка: обеспечивают однородную форму, размер и плотность для чистого горения и минимального количества золы.

Гибкое производство: поддерживают различные формы для различных размеров и форм угля.

Высокая производительность: автоматизированные системы позволяют непрерывное производство с мощностью до 300 кг/ч и более.

Энергоэффективный и экологически чистый: низкий уровень шума, стабильная работа и минимальные отходы.

Удобный для пользователя: легкие в управлении системы управления, подходящие даже для начинающих операторов.

Как сделать уголь для кальяна?
Как сделать уголь для кальяна?

Свяжитесь с нами!

Процесс производства угля для кальяна, который сочетает в себе отбор сырья, научное пропорционирование и интеллектуальные механические технологии, является современным процессом, который объединяет охрану окружающей среды и высокую эффективность.

С помощью современного машина для производства угля для кальянавысококачественный уголь для кальяна, который соответствует международному спросу, может быть произведен эффективно. На фоне постоянного роста индустрии кальянов, инвестиции в производство механического угля для кальяна, безусловно, являются предпринимательским выбором с широкими перспективами.

Для получения дополнительной информации о технических параметрах, видеоматериалах и индивидуальных услугах по машине для формования угля для кальяна, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!