کوئلہ برکیٹ مشین کیسے کام کرتی ہے، کھلانے سے لے کر حتمی برکیٹ کی تشکیل تک؟
ایک کوئلہ برکیٹ مشین کوئلہ کی پروسیسنگ، حیاتیاتی ایندھن پلانٹس، اور کاربن کی پیداوار فیکٹریوں میں ضروری ہے۔ اس کا کام سادہ ہے لیکن اہم ہے — کھلے پاؤڈر کو سخت، ہائی ڈینسٹی برکیٹس میں کمپریس کرنا۔ لیکن مشین اصل میں باریک پاؤڈر کو مضبوط، یکساں برکیٹس میں کیسے بدلتی ہے؟
کھلانے کا نظام: برکیٹنگ کے عمل کے لیے مواد تیار کرنا۔
کام کا چکر اس feeding device سے شروع ہوتا ہے۔ پاؤڈر کوئلہ، کاربن پاؤڈر، یا حیاتیاتی کاربن پاؤڈر کو مخصوص حالتوں پر پورا اترنا چاہئے۔
- مناسب نمی کا مواد (عام طور پر 10–15%)
- باریک ذرات کا سائز
- بانڈرز کے ساتھ اچھی طرح مکس کرنا (اگر ضروری ہو)۔
کوئلہ برکیٹ مشین کا فیڈنگ ہاپر مسلسل اور یکساں مواد کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے تاکہ بندش سے بچا جا سکے اور مستحکم شکل دینے کا دباؤ برقرار رہے۔
سکرو یا پسٹن کمپریشن: بلند کثافت بنانا
کوئلہ برکیٹ پریس مشین کے اندر، ایک ہائی پریشر میکانزم مواد کو کمپریس کرتا ہے۔
مشین کی قسم کے مطابق، یہ شامل ہو سکتا ہے:
- سکرو ایکسٹروژن (کاربن برکیٹ ایکسٹروڈر قسم)
- ڈبل رول پریسنگ
- ہائڈروالک پسٹن کمپریشن
اس مرحلے کے دوران:
- پارٹیکلز کے درمیان ہوا کے خلا کو ختم کیا جاتا ہے
- پاؤڈر کو نیم سخت ماس میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔
- پریشر اور رگڑ ہلکی حرارت پیدا کرتے ہیں، جو بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔
یہ کمپریشن مرحلہ کوئلہ برکیٹنگ کے عمل کا مرکز ہے۔
ایکسٹروژن اور سانچہ بنانا: برکیٹ کی شکل دینا۔
مواد کے کمپریس ہونے کے بعد، اسے شکل دینے والے ڈائی یا سانچے میں دھکیلا جاتا ہے۔
مختلف سانچے مختلف برکیٹ شکلیں فراہم کرتے ہیں:
- خالی برکیٹس
- مربع برکیٹس
- گول برکیٹس
- ہیکساگونل برکیٹس
- ہنی کومب برکیٹس
یہ برکیٹ بنانے والی مشین یقینی بناتی ہے کہ ہر برکیٹ میں:
- متوازن کثافت
- مستحکم سائز
- ہموار سطح
- مواصلاتی اور جلانے کے لیے ساختی طاقت
سانچے کا معیار براہ راست برکیٹ کی ظاہری شکل اور پائیداری کو متاثر کرتا ہے۔
کٹنگ سسٹم: برکیٹ کی لمبائی کو کنٹرول کرنا۔
اخراج کے آؤٹ لیٹ پر، ایک کاٹر برکیٹس کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے۔
کٹائی کی صورت میں ہو سکتا ہے:
- دستی
- خودکار
- پیداوار کی ضروریات کے مطابق قابلِ تنظیم
یہ کاربن برکیٹ ایکسٹروڈر کو ایک مستقل مصنوعات کا سائز برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے تاکہ پیکنگ اور صنعتی استعمال کے لیے آسانی ہو۔
کوئلہ برکیٹ مشین توانائی کے استعمال کے عمل کے لیے کیوں ضروری ہے؟
ایک کوئلہ برکیٹ مشین عام مسائل کو حل کرتا ہے، جیسے کہ کھلے کوئلے کے پاؤڈر کی مشکلیں۔
- گردش کو روکنے سے بچاؤ
- نقل و حمل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- آگ بھڑکانے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- حرارتی قدر میں اضافہ
- صنعتی بوائلرز، بی بی کیو کاربن، اور گھریلو حرارت کے لیے یکساں ایندھن فراہم کرتا ہے۔
اس کی اعلیٰ کارکردگی اور کم آپریٹنگ لاگت اسے چھوٹے پیمانے کے پلانٹس اور بڑے صنعتی کوئلہ برکیٹ فیکٹریوں کے لیے مثالی بناتی ہے۔
اعلیٰ معیار کی برکیٹ پیداوار کے لیے مکمل حل
یہ سمجھنا کہ کوئلہ برکیٹ مشین کیسے کام کرتی ہے، پیدا کرنے والوں کو صحیح آلات منتخب کرنے اور پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد دیتا ہے۔
کھلانے، کمپریشن، اور ایکسٹروژن سے لے کر حتمی شکل دینے تک، مشین مستحکم پیداوار، مستقل برکیٹس، اور اعلیٰ کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
ہمیں اپنی خام مال اور صلاحیت کی ضروریات بتائیں — ہم سب سے مناسب ماڈل کی سفارش کریں گے اور مکمل پروسیسنگ حل فراہم کریں گے۔
