総合ク crusher について知っておきたいすべて

産業用グレードの包括的クラッシャーの購入は大きな投資です。お客様により明確で透明性の高い理解を提供するため、顧客から最も頻繁に寄せられる核心質問をいくつかまとめ、ここで焦点を絞った率直な回答を提供します。

Q1: この包括的クラッシャーは正確に何を処理できますか？何を処理できませんか？

A: これは最も fundamental で crucial な質問です。

粉砕可能な material の範囲は非常に広く、主に以下を含みます：

粉砕できないまたは粉砕すべきでない材料:

大きいまたは重い固体金属片：エンジンブロック、Iビーム、厚い鋼板など。内部の釘除去システムは、木材に混在する釘や薄い金属板を処理するように設計されていますが、重い金属の処理には対応していません。
大きなコンクリート片や石: これらの材料は非常に硬く、刃と機械構造を深刻に損傷します。
タイヤ、大量の柔らかいプラスチック/ファブリック: これらの材料は主軸に簡単に巻き付いて粉砕効率を低下させます。

コアの利点: その“統合”機能は、釘や少量の薄金属を含む複雑な木材廃棄物を、煩わしい事前分別を要せずに処理できる点にあります。

A: これはコアな運用コストの問題です。答えは固定ではなく、いくつかの要因によって異なります:

参考範囲:通常の運転条件下で、1トンの一般的な廃棄木製パレットを処理するには、通常15-25 kWhの電力を消費します。これは概算であり、実際の数値は選択した機械モデル（モーター出力）や特定の運転条件によって異なる場合があります。

A: 正直に言うと、刃は包括的シュレッダーの主要な運用コストの1つです。刃の寿命は処理する材料にも依存します。

寿命に影響する要因:

材料の“清浄さ”: 木材に大量の砂、砂利、コンクリートの塊が含まれている場合、刃の摩耗が劇的に加速します。 pure wood の状態が最も刃の寿命が長くなります。
金属含有量: 釘のあるパレットを粉砕すると、純粋な木の枝を処理する場合より刃の摩耗が大幅に増えます。
耐用年数の参照: relatively clean な木材を処理する場合、刃のセットは再研削または交換を要するまで 800-1500 トンの生産を維持できます。

私たちの刃は高強度・耐摩耗性の合金鋼で作られており、取り外し可能で複数回の再研削が可能です。通常、刃のセットは2-3回再研削可能で、長期の運用コストを大幅に削減します。

交換コスト: genuine ブレード部品を最も競争力のある価格で提供します。機械全体への投資と比較して、ブレードを個別に交換する費用は十分に管理可能です。

A: 包括的クラッシャーによって生成される材料はフレーク状またはブロック状で、私たちはこれを「木片」または「チップス」と呼びます。

完成サイズ:完成サイズは主に機械の底部にあるスクリーンの目開きによって決まります。材料は粉砕室内で繰り返し粉砕され、スクリーンの目開きより小さくなってから排出されます。

サイズ調整: はい、サイズは調整可能です。要件に基づいて異なる目開きのスクリーンを設定できます（例: 3cm、5cm、8cm）。スクリーンを置き換えるだけで出力サイズを後続工程のニーズに合わせて変更します。

A: 釘除去は私たちの包括的シュレッダーの核となる機能です。当社の機器は強制磁気分離システムを採用しています。

作動原理: 粉砕 material は排出ベルト conveyer ベルトを介して移動します。ベルトの端で、強力な磁気ドラムを取り付けます。

材料が通過すると木くずは自然に重力で落下しますが、留め金や釘などの金属含有物はドラムの表面に強く引き付けられます。ドラムが反対側へ回転すると、これらの含有物は磁力の引力を失い、専用の廃棄物箱に落下します。

釘除去率: 通常運転条件下で、釘除去率は 95% を超えます。これにより下流機器（木材チッパーやペレットミルなど）の損傷を防ぎ、仕上がった木片をより純度の高いものにし、市場価格を高めます。

A: 包括的クラッシャーの価格は“固定価格”ではありません。カスタマイズ可能なシステムだからです。価格は主に以下の構成要素から成り立っています:

主ユニットモデル: 処理能力が数十トン/時までの複数モデルを用意しています。 larger models は価格が高くなります。
電力構成: 電動機またはディーゼルエンジンの駆動を選択でき、それぞれ価格が異なります。
補助機器: 価格には通常、主ユニット、給料コンベヤベルト、排出コンベヤベルト、磁選系が含まれます。ただし、長いコンベヤベルトや追加機器（丸太掴み機や粉塵収集システムなど）が必要な場合、価格はそれに応じて調整されます。