面对木材废物处理问题或希望进入环保和能源领域的需求,炭生产线已成为越来越多企业和个人的选择。

那么,标准化的木炭生产线是如何工作的?关键设备组件有哪些?每个环节的作用是什么?

木炭生产线工艺流程

木炭生产通常分为以下几个主要步骤,每个步骤都配备了适当且高效的设备:

原料破碎:木材破碎机
将树枝、秸秆和废木等原料破碎成3-5毫米的颗粒材料,便于后续的压块操作。

物料干燥:滚筒干燥机
将原料的含水率降低到10-15%,提高成型率,并防止在炭化过程中产生烟雾或裂缝。

棒材成型:棒材成型机
采用液压或螺杆挤压将物料压制成条形、圆形或六角形等各种形状的棒材。

连续炭化:连续炭化炉
利用高温和无氧条件将成型的木炭棒炭化为机制炭。同时,配备了烟气净化系统,环保。

冷却和包装:冷却机和包装机
将木炭棒冷却至室温后,将自动称重和包装,便于销售和运输。

我们的设备和优势特点

Shuliy木炭设备以其高性能和稳定性而闻名,具体优势包括:

木材破碎机
将木屑、竹屑、秸秆等破碎成细小颗粒,产量大,刀片耐用。

滚筒干燥机
热效率高,适应多种热源,如木柴、天然气等。

锯末压块机
模具可更换,支持方形、圆形或六角形木炭条成型。

连续炭化炉
采用耐高温钢材,支持24小时连续运行,炭化率达到95%以上。

木炭包装机
自动称重、封口、打标,节省人工,外观统一,便于存储和运输。

设备的五大核心优势:

  • 高度自动化,一键启动,操作简单。
  • 支持定制模具、电压和布局,以满足全球客户的个性化需求。
  • 节能环保设计,支持热回收和烟气净化。
  • 稳定运行和全面的售后服务。
  • 模块化组合,灵活占地,布局方便。

创建高效、环保、智能的木炭厂

无论您是刚刚进入木炭行业的创业者,还是想要扩大生产能力的老客户,Shuliy提供的一站式机制木炭生产线都能为您带来稳定、环保和可持续的盈利模式。

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